температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя

Производство бетона

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя строительные миксеры для бетона купить в

Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя

Класс В7. Замороженный при такой прочности бетон, после оттаивания, должен быть выдержан в условиях, которые обеспечивают получение проектной прочности. Контроль прочности бетона необходимо осуществлять, испытанием образцов, изготовленных возле места укладки бетонной смеси. На выбор способа выдержки бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций влияют от многие факторы: - предполагаемая температура воздуха; - форма и размер бетонируемой конструкции массивность ; - прочность бетона, необходимая при проведении последующих работ; - наличие на строительстве оборудования и энергетических ресурсов; При производстве зимнем бетонировании подлежат контролю: - температура бетонной смеси и воды; -температура бетона до термообработки на месте укладки; -скорость изменения температуры при прогреве и остывании бетона; -разность температур бетонной смеси и воздуха при распалубке и так далее.

При снятии укрытия с конструкции, разница температуры окружающей среды и бетона не должна превышать 10С. При температуре ниже - 15С, арматуру диаметром 25мм и прокатные профиля подогревают до положительной температуры. Места разгрузки и укладки бетона укрывают от ветра и снега брезентом или фанерными щитами. Перед укладкой бетонной смеси в опалубку необходимо обогревать и очищать её от снега.

Обеспечение заданной температуры бетонной смеси, обеспечивают её компоненты при загрузке в бетоносмеситель которые должны иметь соответствующую температуру. Оптимально допустимая температура бетонной смеси и ее составляющих : При применении портландцемента Марки Температура воды, заполнителей или их смеси- 60 С Бетонная смесь на выходе из смесителя — 35 С Температура бетона с противоморозными добавками на выходе из бетоносмесителя устанавливается лабораторией с учетом сроков схватывания.

Подбор состава бетонных смесей для укладки в при низких температурах обусловлен повышенным вниманием к водоцементному отношению, а также возможностью применения пластификаторов, из за того, что противоморозные добавки, в большинстве случаев, применяются в комплексе с пластифицирующими. В настоящее время имеется ряд комплексных противоморозных добавок- супер пластификаторов, которые позволяют производить бетонирование в зимний период.

Эти добавки имеют все свойства супер пластификаторов и позволяют производить бетонирование до 0С и 0С. Также они позволяют применение электропрогрева. Время перемешивания бетонной смеси, для увеличения однородности в зимнее время, увеличивается в 1. В вертикальных конструкциях высота свободного падения бетона допускается до 5 м, а при низких температурах уменьшается до Необходимо укрывать открытые участки уложенного бетона по окончанию бетонирования, а большие площади поверхности по мере бетонирования отдельных участков и во время остановок в бетонировании термоизоляционными материалами: полимерной пленкой, толем, рубероидом или утепляют щитами, матами согласно с проектом производства работ при низких температурах и теплотехнических расчетов.

От качества уплотнения бетонной смеси зависит плотность и однородность бетона, а как следствие, его прочность и долговечность. Наиболее тщательно необходимо уплотнять бетонную смесь в районе рабочих швов и углах бетонируемых участков. Признаками, которые характеризуют достаточное уплотнение, являются: - остановка оседания бетонной смеси; - выделение на поверхности цементного молока; - отсутствие образования воздушных пузырьков. Исходя из подвижности бетонной смеси, длительность вибрирования на одном месте для разных смесей примерно может быть установлена от 20 до 40 сек.

Работающий наконечник вибратора не должен соприкасаться со стержнями арматуры, из за нарушения сцепление арматуры с бетоном от вибрации. Уплотнение бетонной смеси необходимо проводить системно, не допуская пропусков и под строгим контролем. Каждые минут непрерывной работы, необходимо отключать вибраторы на 5 минут для охлаждения двигателя.

Метод «термоса» является безобогревным методом. При этом в качестве критерия оптимальности принимают минимальную себестоимость 1 м3 бетона монолитных конструкций. Эффективность метода «термоса» в значительной мере зависит от температуры бетона в момент его укладки в опалубку. Назад Предыдущая запись: Бетонирование при отрицательных температурах. Далее Следующая запись: Метод форсированного предварительного электроразогрева бетонной смеси.

ФИБРОБЕТОН КАЗАХСТАНЕ

Прикрепленные файлы 1. При всех прочих равных условиях соблюдения технологии прогрев, термос СУБ можно быстрее уложить и он быстрее наберёт прочность, вплоть до суток. Однако, если мы на объекте монолитного строительства фактически создаём пропарочную камеру, то и традиционный бетон созреет быстро, как на ЗЖБИ Принято считать, что самоуплотняющиеся бетоны - это дорого и сложно. Прогресс не стоит на месте.

При некотором желании и наличии инвестиций можно добиться стоимости СУБ, сопоставимой с обычным бетоном. Но тут ещё непаханное поле. Мне кажется здесь не нужно изобретать велосипед. На тему зимнего бетонорования вышла совсем недавно хорошая книга. Методов зимнего бетонирования действительно множество. Но все их можно разделить на две принципиально разные методологии: 1.

Приближение условий твердения бетона к т. Модифицирование гидратационных процессов в химический способ противоморозные добавки. Первая методология сложна, дорога, энергозатратна и т. Вторая методология еще хуже, но эта её «хужесть» не очевидна, и допускает волюнтаристский подход, инспирированный недобросовестной рекламой.

Низкий профессиональный уровень начальников строительных лабораторий, а также, как правило, очень часто их личная корыстная заинтересованность можно я правду скажу? Главное чудо от продавцов — заниженные дозировки. Если брать не рекламистскую информацию, то дозировки противоморозных добавок очень велики.

Главное правило работы с противоморозными добавками — не верить в чудеса, а пользоваться старыми добрыми СССР-овскими рекомендациями. Прикрепленные файлы технологическая карта на бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок. Цитата Олег Болотских пишет: Мне кажется здесь не нужно изобретать велосипед. Ну зачем же Можно просто скомпилировать из старых добрых велосипедов. Однако, в области СУБов найдутся отсутствующие педали или спицы. Цитата Сергей Ружинский пишет: 1.

Первый способ тоже весьма затратный, в т. Второй способ, на мой взгляд, следует применять, чтобы бетон доехал в миксере от РБУ до объекта. Но и "зимний пакет" для РБУ, в т. Да и не всякая техника погрузчики, автобетононасосы смогут работать ниже Сообщений: 29 Регистрация: Прошлой зимой отдавали при минус В эту зиму тоже работаем.

При таких температурах звонят прорабы и переспрашивают о том, шо и сами прекрасно знают то есть об обязательных мероприятиях по уходу за бетоном. БСУ: с подогреваемыми бункерами инертных и подогретой водой - итог начальная температура бетонной смеси 20 градусов приемка: тепляк с температурой по всему объему минимум 5 градусов в том числе и у земли , соответственно отогретая арматура и основание. Вот и все и в принципе без всяких ПМД можно забетонировать достаточно качественную конструкцию, тем более что ПМД запрещены в траснспорном строительстве.

А то пока от объекта до БСУ доедет - остатки смеси смерзнутся. Я вот как подумал организовать бетонирование при - два тепляка для миксеров. Один миксер сливается, второй подогревается - стационарный бетононасос тоже в тепляке стоит, может принимать бетон из двух боксов для миксеров - бетоновод утепленный, с подогревом лентой - над бетонируемым перекрытием надувной тепляк, опалубка перекрытия утеплена снизу. По факту что у нас происходит на стройках?

Да никаких там тепляков, миксер, бедненький, стоит, обдувается всеми ветрами - идет понижение температуры в бетоне, большое испарение воды из БС. Далее, разгрузка положим, что мы все таки обеспечили температуру БС по доставке на объект в плюс 10 градусов эТО просто сказка будет, если разгрузка из миксера идет сразу в конструктив, в опалубку кстати, о ней чуть позже или через насос до минус Чаще всего сталкиваемся, что 12 куб.

Потом это пытаются запихнуть в опалубку, которая на каком-нибуд уже 7м этаже и так же охлаждается будь здоров. Чисто фанерка, которая уже давно мпромерзла доэтой температуры Вот.. В общем, фактически можно не использовать их, только в тех случаях, если нет эл. Транспортировать бетон однозначно насосом будем. Для миксеров есть готовые боксы объект - реконструкция , надо утеплить. Но пока проблема с укрытием тепляком над плитой. Думал надувное, но с ним не всё просто, тем более надо несколько раз перемещать.

Без прогрева? Изменено: Александр Рябинин - Пушками не лучший вариант - испарение воды, привет трещинам. Рассмотри вариант с эл. С чем связано выдержка миксеров на объекте? Если получится организовать термос или теплицу и прогрев, то нафиг даже эти противоморозки. В течении часа в миксере ну если особо сильных ветров не будет при температуре до минус 15 падение температуры бетона будет всего градуса. Вопрос только на объекте.

Как быстро там выгрузят. Не замёрзнет? Предполагаю как худший вариант температуру при укладке , либо ждать более "тёплой" ночи. А бокс уже есть готовый. Снизу бетон защищён опалубкой. Сверху можно положить пленку. Я полагаю, что дизельными тепловыми пушками выгоднее греть, так как для электрообогрева нужен резервный генератор, а это очень большая мощность, полагаю, не менее кВт объём бетона в захватке м3.

Контроль твердения бетона. Прежде чем приступить к производству бетонных работ зимой, необходимо выбрать способ бетонирования. В первую очередь рекомендуется проверить возможность производства бетонных работ способом «термоса». Способ «термоса» является наиболее простым в производстве и экономичным. Для его осуществления не требуется специального оборудования, уход за бетоном сводится к наблюдению за исправностью укрытия и контролю за температурой бетона.

Однако этот способ применяется только при бетонировании массивных конструкций, так как тонкостенные конструкции с большой охлаждаемой поверхностью утеплять трудно. Массивность конструкции характеризуется отношением суммы охлаждаемых наружных поверхностей F м 2 к ее объему V м 3. Во время электроподогрева бетонной смеси в бункерах необходимо соблюдать определенный режим подъема температуры смеси. Прежде всего следует бетонную смесь выдержать в течение 20—30 мин. Подогретую бетонную смесь незамедлительно укладывают в утепленную опалубку, в которой бетон твердеет и набирает прочность.

При производстве бетонных работ способом «термоса» строительная лаборатория тщательно контролирует температуру каждой порции бетонной смеси, доставляемой на стройплощадку, соблюдение температурно-влажностного режима, а также своевременное и тщательное утепление бетонируемых конструкций. В процессе твердения бетона лаборанты должны три раза в сутки измерять температуру наружного воздуха или окружающей среды, температуру бетона и результаты измерений заносить в журнал бетонных работ.

Для измерения температуры твердеющего бетона пользуются техническими термометрами, которые устанавливают в скважины. Скважины устраивают заранее в местах наиболее неблагоприятного температурного режима. Глубина их в крупногабаритных конструкциях составляет 10—15 см, а в плитах — половину толщины плиты. В каждом элементе должно быть не менее трех скважин, но не менее одной на каждые 2 м 2 плиты. Для замера температуры бетона на глубине 75 см и более в массивных фундаментах устанавливают металлические трубки диаметром 25 мм.

Скважины должны быть закрыты пробками, пронумерованы и нанесены на схему. Во время измерения температуры бетона термометры следует изолировать от влияния температуры наружного воздуха и выдерживать их в скважине не менее 3 мин. Зазор между термометром и стенкой скважины закрывают войлоком или паклей.

При отсчете температуры желательно не вынимать термометр из скважины полностью. Записывают температуру на отдельном для каждой конструкции листе и в температурном журнале. В процессе бетонирования конструкции регулярно отбирают контрольные образцы, которые хранят в тех же условиях.

В результате испытания в лаборатории контрольных образцов-кубов устанавливают прочность бетона, затем производитель работ вместе с представителем авторского надзора решает вопрос о возможности распалубливания конструкций и их загружения. Нельзя допускать примерзания опалубки к бетону. После распалубливания бетон укрывают например, брезентом во избежание его растрескивания. Способ термоса, при котором бетон приобретает прочность не менее 5 МПа, гарантирует высокое качество бетона.

Если же способом термоса не удается в установленные сроки получить прочность бетона, достаточную для его распалубливания, то рекомендуется применять бетоны с противоморозными добавками, предварительный электропрогрев смеси перед укладкой ее в опалубку, а также искусственный обогрев бетона электрическим током или паром.

Бетон с противоморозными добавками обладает способностью твердеть при отрицательных температурах. Содержание противоморозных добавок устанавливается строительной лабораторией в зависимости от расчетной температуры твердения бетона, состояния материалов холодные, оттаянные или подогретые , водоцементного отношения и других факторов. Наиболее эффективны противоморозные комплексные добавки: смесь нитрита кальция и мочевины в соотношении НКМ по массе; смесь нитрата и нитрита кальция и мочевины — 1,,5 ННКМ ; смесь нитрита и хлорида кальция — ННХК ; смесь нитрата и нитрита кальция, хлорида кальция и мочевины — 0,,75 или 1, ННХКМ.

Бетонные смеси с этими добавками признаны наиболее технологичными. Работники строительной лаборатории, назначая вид противоморозной добавки, должны учитывать область применения бетонов с химическими добавками, так как для различных конструкций в зависимости от типа армирования и агрессивности среды, в которой будут находиться конструкции при эксплуатации, существуют ограничения по применению того или иного вида добавок.

Бетонную смесь с противоморозными добавками можно транспортировать в неутепленной таре. Предельная продолжительность транспортирования и допустимый срок укладки бетонной смеси зависят от ее подвижности, их устанавливают в строительной лаборатории. Бетонную смесь с противоморозными добавками укладывают в конструкции и уплотняют, соблюдая общие правила укладки. Поверхность бетона, не защищенную опалубкой, укрывают во избежание вымораживания влаги.

Бетон выдерживают под укрытием до получения распалубочной прочности. В случае когда после укладки бетона температура его стала ниже расчетной, принятой при установлении концентрации водных растворов противоморозных добавок, уложенный бетон утепляют сухими опилками, сухим песком или сочетают выдерживание бетона по способу «термоса» с искусственным обогревом бетона до того момента, пока он не наберет заданной прочности. При производстве бетонных работ в зимнее время искусственный обогрев бетона осуществляют электротермообработкой, паропрогревом и обогревом теплым воздухом.

Электротермообработку бетона выполняют методами электродного прогрева, электрообогрева различными электронагревательными устройствами, индукционным нагревом. В практике зимнего бетонирования наибольшее распространение получил электродный прогрев бетона током напряжением не более 60 В.

Прогрев этим способом можно рекомендовать для бетонных конструкций с модулем поверхности 5— Режим электропрогрева назначает лаборатория с учетом вида применяемого цемента, массивности конструкций, требуемой прочности бетона и возможности накопления ее за время остывания прогретых конструкций. На время электропрогрева железобетонных конструкций специально выделяют лаборантов, электромонтажников и рабочих, в обязанности которых входят контроль за температурой бетона прогреваемых по заданному режиму конструкций и оформление температурных листов, включение и выключение электрического тока, измерение напряжения в сети, укрытие прогретого бетона утепляющими материалами.

Температуру бетона конструкций при электропрогреве измеряют в первые три часа через каждый час, а в остальное время прогрева — три раза за смену. Длительность изотермического прогрева зависит от вида цемента, температуры прогрева и заданной критической прочности бетона. В целях обеспечения заданного режима электропрогрева бетона необходимо регулировать напряжение, подводимое к электродам, отключать электроды от сети по окончании подъема температуры, периодически включать и отключать напряжение на электродах.

Остывание наиболее быстро протекает в первые часы после выключения тока, затем интенсивность остывания постепенно замедляется. Чтобы создать одинаковые условия остывания частей конструкций разной толщины, тонкие элементы, выступающие углы и другие части, которые остывают быстрее основной конструкции, дополнительно утепляют. Обогрев инфракрасными лучами осуществляется за счет передачи бетону тепла в виде лучистой энергии, при этом ускоряется его твердение.

В качестве источника инфракрасных лучей используют работающие от общей электросети металлические трубчатые электрические нагреватели ТЭНы и стержневые карборундовые излучатели. Инфракрасные излучатели в комплекте с отражателями и поддерживающими устройствами составляют инфракрасную установку. Конструктивно установка представляет собой сферические или трапециедальные отражатели, внутри которых размещаются излучатели с поддерживающими устройствами; оптимальное расстояние между инфракрасной установкой и обогреваемой поверхностью — 1—1,2 м.

За счет изменения мощности генераторов инфракрасных лучей и расстояния их от поверхности обогреваемого бетона можно регулировать интенсивность нагрева бетона, температуру изотермического прогрева, а также интенсивность охлаждения бетона к концу тепловой обработки. Обогревать инфракрасными излучателями можно открытые поверхности бетона или сквозь опалубку. Для лучшего поглощения инфракрасного излучения поверхность опалубки покрывают черным матовым лаком.

Этот метод обогрева бетона целесообразно применять для тонкостенных конструкций, а также при укладке бетона в штрабы, стыки и т. Во время прогрева инфракрасными лучами следует тщательно защищать бетон от испарения из него влаги. Чтобы исключить интенсивное испарение влаги из бетона, открытые его поверхности закрывают полиэтиленовой пленкой, пергамином или рубероидом.

Индукционный прогрев бетона осуществляется за счет энергии переменного магнитного поля, которая преобразуется в арматуре или стальной опалубке в тепловую и передается бетону. Данный способ применяют для прогрева бетона железобетонных каркасных конструкций колонн, ригелей, балок, прогонов, элементов рамных конструкций, отдельных опор , а также при замоноличивании стыков каркасных конструкций в зимних условиях.

При индукционном нагреве по наружной поверхности опалубки элемента, например колонны, укладывают последовательными витками изолированный провод — индуктор. Шаг и число витков провода определяют расчетом, в соответствии с которым изготовляют шаблоны с пазами для укладки витков индуктора. После установки индуктора до начала бетонирования обогревают арматурный каркас или стык для удаления с него наледи.

Затем укладывают и уплотняют бетонную смесь. Открытые поверхности конструкции и опалубки после окончания бетонирования необходимо укрыть теплоизоляционным материалом и обустроить скважины для замера температуры, после чего приступить к прогреву.

Прекращают его после достижения бетоном расчетной температуры. В строительстве применяется прогрев бетона конструкций в термоактивной опалубке см. Термоактивной называют опалубку, состоящую из стальных панелей, смонтированных на них нагревательных элементов и наружной термоизоляции. Для ускорения оборачиваемости термоактивной опалубки ее демонтируют после завершения изотермического прогрева.

ЗУЯ КРЫМ БЕТОН

Платный Время работы: - с пн. Горячая телефонная линия Отдел по работе. Горячая телефонная линия с 09:00 до 21:00, суббота с звонок.

Талантливое качество воды для бетонной смеси отпад----и качество

Горячая телефонная линия Отдел по работе 21:00, суббота с 9:00 до 18:00. - по пятницу с 09:00 до. Курьерская служба АЛП Отдел по работе. Горячая телефонная линия Отдел по работе.