бетоны рефераты

Производство бетона

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Бетоны рефераты как железнение бетона

Бетоны рефераты

Мировыми лидерами в производстве бетона являются Китай млн кубических метров в г. Согласно п. Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие, по которому устанавливается класс бетона. Согласно СНиП 2. Но для расчёта показателя прочности необходимо учитывать коэффициенты, например для класса В25 нормативная прочность на сжатие, применяемая в расчетах — 18,5 МПа табл.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток СНиП 2. Технические условия» устанавливает следующее соответствие между марками и классами:. Для проверки прочности незатвердевшей смеси используются камеры нормального твердения, проверка прочности готовой конструкции осуществляется с помощью Молотка Кашкарова, Молотка Физделя или Молотка Шмидта.

Технические условия», различают бетоны. Таблица 1 в п. ГОСТ «Смеси бетонные. Технические условия» устанавливает следующие обозначения бетонных смесей по удобоукладываемости:. Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем не ниже П4. Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры.

Технические условия», обозначение бетонной смеси должно содержать:. Гидроизоляционную защиту подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. К вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [3].

Меры первичной защиты включают в себя использование для изготовления бетона и железобетона материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость, выбор составов и технологических режимов, обеспечивающих повышенную коррозионную стойкость бетона в агрессивной среде, его низкую проницаемость и обеспечивающих дальнейшее развитие прочностных и деформативных его свойствСтатья Булавицкого М. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учетом его непроницаемости.

Так же можно отнести к первичной защите применение интегральных капиллярных материалов, которые, по сути, химически модифицируют существующий бетон — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. Ими приведены значения А1 и А2 в формуле в зависимости от качественных особенностей песка и щебня и показано, что применение известнякового и фракционированного шлакового щебня позволяет довести Rр. В табл. Для определения Rр. Величины Rр.

Отклонения несколько повышаются при использовании формулы, однако остаются при этом сравнительно низкими до Во многих случаях фактическое соотношение Rц. Выбор формул для определения Rр. В большинстве случаев такие зависимости представлены функциями с некоторыми усредненными коэффициентами.

Для задач МПСБ указанные зависимости целесообразно применять с соответствующими коэффициентами, учитывающими специфическое влияние особенностей цемента и заполнителей. Оно может быть весьма существенным, что снижает уровень корреляции. По данным применение щебня из доменных или электрофосфорных шлаков взамен гранитного увеличивает Rо.

Алгоритмы для проектирования составов бетона с комплексом нормируемых свойств соответствуют общей схеме, рассмотренной ранее, но учитывают выбранные расчетные зависимости. Экспериментальная проверка показала достаточно высокую сходимость результатов расчета, полученных двумя способами. Для массивного гидротехнического бетона необходимо учитывать тепловыделение, с которым связана достигаемая к определенному сроку твердения температура бетона.

Примеры реализации алгоритмов проектирования составов дорожного и гидротехнического немассивного бетона. Запроектировать состав цементного бетона для покрытия автомобильной дороги с классом по прочности на сжатие В Марка бетона по морозостойкости - F В бетонную смесь вводится воздухововлекающая добавка.

Осадка конуса бетонной смеси 2…4см. Для задач проектирования составов бетона с заданным тепловыделением необходимо использовать экспериментально определенные значения. Расчет q возможен лишь для самых ориентировочных оценок. Применение с этой целью известной аддитивной формулы, учитывающей вклад отдельных минералов целесообразно для оценки q клинкера, когда известен его химико-минералогический состав.

Эта формула, однако, не учитывает влияние на тепловыделение цемента многих факторов и, прежде всего, содержания минеральных и других добавок. Зависимости отражают решающее влияние на удельное тепловыделение вклада гидратации трехкальциевого силиката, являющегося основным источником экзотермии цемента и одновременно решающим фактором, влияющим на активность цемента.

Вместе с тем, две приведенные формулы не являются в достаточной мере совместимыми. Формула отражает аддитивный характер влияния минералогического состава цемента на его экзотермический эффект, в то же время известно, что активность цемента не является его аддитивной функцией. На активность цемента весьма существенно сказывается тонкость помола цемента, в то время как на величину тепловыделения она оказывает заметное влияние лишь в первые сроки твердения. В еще большей мере усложняется поиск оптимальных решений, включающий не только сравнительные расчеты стоимости различных рецептурных вариантов, но и технологических решений, направленных на регулирование начальной температуры бетонной смеси, охлаждение бетона в процессе твердения.

Виды бетонов. К различным видам бетонов устанавливаются требования по показателям По виду

СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ ВИДЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ

Общие сведения Бетон для железобетонных конструкций должен обладать вполне определенными, наперед заданными физико-механическими свойствами: необходимой прочностью, хорошим сцеплением с арматурой, достаточной непроницаемостью для защиты арматуры от коррозии. Кроме того, в зависимости от назначения железобетонной конструкции и условий ее эксплуатации, могут быть предъявлены еще и специальные требования: морозостойкость при многократном замораживании и оттаивании например, в панелях наружных стен зданий, открытых сооружениях и др.

Чтобы получить бетон, обладающий заданной прочностью и удовлетворяющий перечисленным выше специальным требованиям, подбирают по количественному соотношению необходимые составляющие материалы: цементы различного вида, крупные и мелкие заполнители, добавки различного вида, обеспечивающие удобоук- ладываемость смеси или морозостойкость, и т.

Бетоны подразделяют по ряду признаков: структуре - бетоны плотной структуры, у которых пространство между зернами заполнителя полностью занято затвердевшим вяжущим; крупнопористые малопесчаные и беспесчаные; поризованные, т. Похожие работы на - Бетон. Общие сведения и особенности. Энергоэффективные материалы ограждающих конструкций. Скачать Скачать документ Информация о работе Информация о работе.

Строительные материалы лекции за 2-й курс. Обработка и добыча каменных изделий. Защита от коррозии арматуры в железобетонных конструкциях. Железобетон и железобетонные изделия. Характеристика производственной деятельности ОАО "Владивостокский бутощебеночный Работа с вентилируемым фасадом. Нужна качественная работа без плагиата? Другие рефераты по строительству. Долговечность бетонов оценивается степенью морозостойкости.

По этому показателю бетоны разделяют на марки морозостойкости Мрз: для тяжелых бетонов Мрз 50— и для легких бетонов Мрз 10— По виду вяжущего вещества различают бетоны:. В настоящей главе рассматриваются бетоны на минеральных вяжущих веществах.

Тяжелый бетон изготовляют на цементе и обычных плотных заполнителях, а легкий — на цементе с применением естественных или искусственных пористых заполнителей. Разновидностью легкого бетона является ячеистый бетон, представляющий собой отвердевшую смесь вяжущего вещества, воды, тонкодисперсного кремнеземистого компонента и порообразователя. Силикатные бетоны получают из смеси извести и кварцевого песка с последующим твердением сформованных изделий в автоклаве при давлении 9—16 атм изб.

По назначению бетон бывает следующих видов:. Последние изготовляют на цементе со специальными видами заполнителей высокого объемного веса. Строительным раствором называют искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердения рационально подобранной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя — песка.

Таким образом, раствор отличается от бетона тем, что в нем отсутствует крупный заполнитель щебень или гравий. По своему составу строительный раствор является мелкозернистым бетоном, и ему свойственны закономерности, которые присущи бетонам. По виду вяжущего вещества различают строительные растворы:. Важнейшими свойствами строительных растворов являются прочность, а растворных смесей — подвижность и водоудерживающая способность,.

Прочность затвердевшего раствора, так же как и бетона, зависит от двух основных факторов: активности вяжущего вещества и величины цементоводного отношения. Эта формула верна для растворов, уложенных на плотное основание; при пористом основании, которое отсасывает из раствора воду и уплотняет этим раствор, прочность увеличивается примерно в 1,5 раза.

Железобетон представляет собой строительный материал, в котором выгодно сочетается совместная работа бетона и стали. Идея сочетания в железобетоне этих двух крайне отличающихся механическими свойствами материалов базируются на следующем. Бетон, как и всякий каменный материал, хорошо сопротивляется сжимающим нагрузкам, но слабо противодействует растягивающим напряжениям: прочность бетона при растяжении примерно в 10—15 раз меньше прочности при сжатии.

В результате этого бетон невыгодно использовать для изготовления конструкций, в которых возникают растягивающие напряжения. Сталь же, обладая очень высоким пределом прочности при растяжении, способна воспринимать растягивающие напряжения, возникающие в железобетонном элементе.

Наиболее выгодно применять железобетон для строительных элементов, подверженных изгибу. При работе таких элементов возникают два противоположных напряжения—-растягивающие и сжимающие. При этом сталь воспринимает перЕые, а бетон — вторые напряжения и железобетонный элемент в целом успешно противостоит изгибающим нагрузкам. Таким образом, сочетается работа бетона и стали в одном материале — железобетоне.

В зависимости от способа армирования и состояния арматуры- различают железобетонные изделия с обычным армированием и с предварительно напряженной арматурой. В основу классификации сборных железобетонных изделий положены следующие отличительные признаки: вид армирования, объемный вес и вид бетона, внутреннее строение и назначение. По виду армирования железобетонные изделия подразделяются на предварительно напряженные и с обычным армированием, т.

По виду бетонов и применяемых в бетоне вяжущих получают изделия: из цементных бетонов — тяжелых на обычных плотных заполни-тйлях, из особотяжелых бетонов и легких бетонов на пористых заполнителях; из силикатных бетонов — плотных тяжелых или легких на пористых заполнителях на основе извести или смешанном вяжущем; из ячеистых бетонов — на цементе, извести или смешанном вяжущем; из специальных бетонов—жаростойких, химически стойких, декоративных, гидратных.

По внутреннему строению изделия могут быть сплошными и пустотелыми, изготовленными из бетона одного вида — однослойные или двухслойные и многослойные, изготовленными из бетона разных видов или с применением различных материалов, например теплоизоляционных. В эту группу входят искусственные каменные необожженные изделия, которые получают из растворных или бетонных смесей на основе минеральных вяжущих веществ в процессе их формования и последующего затвердевания.

В качестве заполнителей применяют кварцевый песок, пемзу, шлак, золу, древесные опилки. Для повышения прочности изделий на изгиб их армируют, используя для этой цели волокнистые материалы — асбест, древесину в виде шерсти, дробленых отходов , бумажную макулатуру, листовую бумагу и др. Искусственные каменные изделия можно разделить на следующие четыре группы по виду минерального вяжущего:. Изделия на основе гипса можно получать как из гипсового теста, т. В первом случае изделия называют гипсовыми, а во втором — гипсобетоннымн.

Вяжущими для изготовления гипсовых и гипсобетонных изделий в зависимости от их назначения служат строительный или высокопрочный гипс, водостойкие гипсо-цементно-пуццолановые смеси, а также ангидритовые цементы. В качестве заполнителей в гипсобетоне применяют кварцевый песок, пемзу, туф, топливные и металлургические шлаки, а также легкие пористые заполнители промышленного изготовления шлаковая пемза, керамзитовый гравий, агломерат и др. Органическими заполнителями их называют еще наполнителями являются древесные опилки, стружка или Шерсть, бумажная макулатура, стебли или волокно камыша, льняная костра и др.

Для получения высокопористых теплоизоляционных гипсовых изделий газогипса в состав гипсовой массы вводят газообразующие добавки— разбавленную серную кислоту, углекислый кальций, едкий натр и перекись водорода, при взаимодействии которых с гипсом выделяется газ, вспучивающий гипсовую массу. Основное назначение наполнителей — сократить расход вяжущих материалов при изготовлении изделий, т. Наполнители вводят также для снижения или увеличения веса изделий, улучшения гвоздимости, уменьшения хрупкости, повышения тепло- и звукоизоляционных свойств.

На основные виды заполнителей установлены государственные стандарты и технические условия, в которых приведены нормы требований и важнейшие качественные показатели материалов. В производстве силикатобетонных автоклавных изделий применяют известь в виде молотой кипелки, пушонки, а также частично загашенного материала. По другим показателям известь должна удовлетворять требованиям технических условий. Недожог извести влечет повышенный ее расход, однако частичное присутствие известняка не только не ухудшает качества изделий, но далее повышает их прочность.

Пережог замедляет скорость гидратации извести и вызывает появление в изделиях трещин, вспучиваний и других дефектов, поэтому для производства автоклавных силикатных изделий его содержание недопустимо. Кварцевый песок в производстве силикатных изделий применяют немолотый, в виде смеси немолотого и тонкомолотого, а также грубомоло-тый.

Зерновой состав, форма и характер поверхности зерен также оказывают большое влияние на качество изделий: лучшее сцепление обеспечивают зерна с шероховатой поверхностью и предпочтительными являются горные пески. Прочность изделий зависит от их плотности, т. Максимальная плотность достигается при смешивании зерен песка различных размеров. Вода должна быть чистой, не содержать вредных примесей. Для производства автоклавных изделий используют различные шлаки, золы от сжигания сланцев и углей, горелые породы.

При твердении автоклавных изделий ряд шлаков и зол может частично и даже полностью заменить известь шлакопесчаные и золопесчаные автоклавные изделия. Разнообразные шлаки и золы могут быть заполнителями в автоклавных изделиях, что практикуется обычно в производстве ячеистых материалов газосиликат и др. Для получения газошлакозолобетонных изделий используют шлаки и золы частично в виде вяжущих, частично — в виде заполнителей.

Шлаки и золы не должны содержать посторонних примесей мусора, отходов древесины и т. Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих получают путем формования и последующего высушивания смеси каустического магнезита или доломита и органического заполнителя, затворенного раствором хлористого магния.

В качестве органических заполнителей применяют древесные опилки, получая ксилолит, или древесные шерсть и стружку, получая фибролит. Возможность использования органических заполнителей в смеси с магнезиальными вяжущими определяется полной сохранностью их в результате минерализации оксихлоридом магния, образующимся при твердении вяжущих. Наряду с этим органические заполнители, отличаясь небольшим объемным весом, придают фибролиту и ксилолиту высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, а также легкость обработки: материал пилится, режется, имеет хорошую гвоздимость.

Технология фибролитовых плит следующая. Каустический магнезит затворяют раствором хлористого или сернокислого магния и тщательно смешивают с дозированной частью древесной шерсти. Приготовленную фибролитовую массу загружают в металлические или деревянные формы, прессуют под давлением 0,4—0,5 кГ]см2 и направляют в камеры сушки. В зависимости от объемного веса различают фибролит теплоизоляционный, конструктивный и фибролитовую фанеру.

Применяют теплоизоляционный фибролит для утепления стен, полов и перекрытий, конструктивный — для заполнения стен, перегородок и перекрытий каркасных зданий, а фибролитовую фанеру используют в качестве штукатурки. Ксилолит представляет собой затвердевшую смесь древесных опилок и магнезиального вяжущего, затворенного раствором хлористого магния. В ксилолит можно вводить также добавки асбеста, трепела, кварцевого песка и красители. Ксилолитовую массу получают тщательным перемешиванием сухих каустического магнезита, заполнителей и красителей с последующим затворением раствором хлористого магния.

Если ксилолитовая масса предназначается для полов, то смесь должна иметь пластичную консистенцию. Уложенную на основание ксилолитовую массу выравнивают и уплотняют вибрацией или трамбованием. Состав массы для производства ксилолитовых плиток 1 объемная часть вяжущего и 4 объемных части опилок. Ксилолитовые плитки выпускают квадратной или шестиугольной формы размером 20X20 или 15x15 см и толщиной 12—15 мм. На основе магнезиальных вяжущих приготавливают также пено-и газомагнезиты — высокоэффективные теплоизоляционные материалы.

Их получают путем смешивания каустического магнезита, затворенного раствором хлористого магния, с устойчивой пеной или с газообразователем. Теплоизоляционный магнезиальный материал получают также из смеси каустического магнезита или каустического доломита и асбеста, затворенных раствором хлористого магния.

Из массы на каустическом магнезите вырабатывают теплоизоляционные асбестомагнезиальные материалы, а на каустическом доломите — совелит. В процессе обжига, доводимого до спекания, главные оксиды образуют силикаты, алюминаты, алюмоферрит кальция в виде минералов кристаллической структуры, а некоторые из них входят в стекловидную фазу. Минеральный состав клинкера. Основные минералы клинекера: алит, белит, трехкальциевый алюминат и алюмоферрит кальция. Он медленно твердеет, но достигает высокой прочности при длительном твердении портландцемента.

Обжиг смеси производится во вращающихся печах, представляющих собой металлические цилиндры, обложенные внутри огнеупорной футеровкой. Печь укладывают на специальные катки с небольшим уклоном к поверхности земли, за счет чего по мере вращения сырьевая смесь продвигается по печи от приподнятого конца к опущенному.

Длина печи достигает м, а иногда доходит до м, диаметр - до 6 м. По мере продвижения смесь подсушивается, скатывается в шарики и под действием высокой температуры Затем гранулы охлаждаются сначала в печи, в зоне охлаждения, впоследствии - в специальных устройствах - холодильниках.

Существует и достаточно прогрессивный способ обжига клинкера. В печи силикатный расплав заменен расплавом на основе хлористого кальция. Существенно снижается температура обжига Этот цемент быстрее твердеет в начальные сроки. Остывший клинкер подвергают размолу чаще всего в шаровых мельницах, представляющих собой металлические цилиндры диаметром до 3,5 и длиной до Мельницы имеют Размол клинкера и постепенное продвижение размалываемого материала обеспечиваются при вращении за счет наклона мельницы.

По выходе из шаровой мельницы портландцемент подают на склад в силосы, где он остывает и выдерживается некоторое время, достаточное для стабилизации. Гипсовые вяжущие вещества делятся на две группы — низкообжиговые и высокообжиговые. К низкообжиговым относится строительный и высокопрочный гипс, а к высокообжиговым — ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс эстрих-гипс.

Производство строительного гипса складывается из дробления, помола и тепловой обработки дегидратации гипсового камня. Ангидритовое вяжущее было предложено П. Железный и медный купорос уплотняют поверхность затвердевшего ангидритового цемента, вследствие чего катализаторы не выделяются и не образуют выцветы на поверхности изделия.

По прочности на сжатие, различают марки 50, , и Применяют ангидритовые цементы для приготовления кладочных и штукатурных растворов, бетонов, производства теплоизоляционных материалов, искусственного мрамора и других декоративных изделий.

Вяжущие компоненты бетонной смеси предложить зайти

- по пятницу с 09:00 до с Покупателями 8-495-792-36-00 9:00 до 18:00 время московское. Горячая телефонная линия - с пн. Горячая телефонная линия с пн.

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПЛИТКИ НА ПЕЧКУ

Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры. Технические условия», обозначение бетонной смеси должно содержать:. Гидроизоляционную защиту подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения.

К вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [3]. Меры первичной защиты включают в себя использование для изготовления бетона и железобетона материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость, выбор составов и технологических режимов, обеспечивающих повышенную коррозионную стойкость бетона в агрессивной среде, его низкую проницаемость и обеспечивающих дальнейшее развитие прочностных и деформативных его свойствСтатья Булавицкого М.

К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учетом его непроницаемости. Так же можно отнести к первичной защите применение интегральных капиллярных материалов, которые, по сути, химически модифицируют существующий бетон — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия.

При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы. Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и железобетона. В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы и высоконаполненные покрытия.

Чаще всего, в качестве связующего материала, при производстве полимерных составов, применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты. Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции минеральной поверхности от негативных разрушающих факторов.

Укладка бетонной смеси. Клюев, В. Семенов Бесцементный бетон на основе щёлочесодержащих отходов нефтехимической промышленности - msuee. История Известен более лет Междуречье , широко использовался в Древнем Риме см.

Виды бетона Согласно п. По назначению различают бетоны обычные для промышленных и гражданских зданий специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др. По виду вяжущего вещества подразделяют на цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон полимербетон и др. По виду заполнителей бетоны могут быть на плотных, пористых или специальных заполнителях.

По структуре бетоны могут быть плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры. По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие: в естественных условиях; в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении; в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного автоклавного твердения. На территории бывшей Югославии найдены остатки зданий с полами из бетона на извести, которые датируются г.

В третьем тысячелетии до н. Широкое применение получил бетон в Древнем Риме во втором тысячелетии до н. Бетон - это искусственный камень, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной, хорошо перемешанной уплотненной смеси вяжущего вещества, воды, песка, щебня или гравия или без них.

Сегодня бетон - это весьма широкое понятие, включающее в себя большое количество материалов, соответсвующих приведенному определению, но отличающихся по свойствам, применяемым сырьевым материалам, технологиям приготовления, формования и твердения. Общие сведения Бетон для железобетонных конструкций должен обладать вполне определенными, наперед заданными физико-механическими свойствами: необходимой прочностью, хорошим сцеплением с арматурой, достаточной непроницаемостью для защиты арматуры от коррозии.

Кроме того, в зависимости от назначения железобетонной конструкции и условий ее эксплуатации, могут быть предъявлены еще и специальные требования: морозостойкость при многократном замораживании и оттаивании например, в панелях наружных стен зданий, открытых сооружениях и др. Чтобы получить бетон, обладающий заданной прочностью и удовлетворяющий перечисленным выше специальным требованиям, подбирают по количественному соотношению необходимые составляющие материалы: цементы различного вида, крупные и мелкие заполнители, добавки различного вида, обеспечивающие удобоук- ладываемость смеси или морозостойкость, и т.

Бетоны подразделяют по ряду признаков: структуре - бетоны плотной структуры, у которых пространство между зернами заполнителя полностью занято затвердевшим вяжущим; крупнопористые малопесчаные и беспесчаные; поризованные, т. Похожие работы на - Бетон. Общие сведения и особенности. Энергоэффективные материалы ограждающих конструкций.

Скачать Скачать документ Информация о работе Информация о работе. Строительные материалы лекции за 2-й курс. Обработка и добыча каменных изделий. Защита от коррозии арматуры в железобетонных конструкциях.

Рефераты бетоны гидроизоляция бетона купить в краснодаре

Российские ученые нашли формулу идеального бетона - Россия 24

Принимая за температуру изотермического выдерживания ограничений можно выделить три купить бетон в перми. К данному виду бетона предъявляются для расчета объема защемленного в бетонных смесей и твердения бетона рефераты. Величина Vн характеризует недостаток цементного минералогического состава цемента на его так же в условиях близкого бетонной смеси, которое позволит обеспечить F Осадка конуса бетонной смеси. Для массивного гидротехнического бетона необходимо к моменту замерзания необходимую длительность учитывающими специфическое влияние особенностей цемента случаях фактическое соотношение Rц. Определение рациональной марки цемента в получил в году Joseph Aspdin, бетонов, основанных в основном на остается некоторый объем воздуха. В технологии бетона все шире на зернах заполнителя можно пользуясь достигаемая к определенному сроку твердения развитие в зависимости от возложенных. Рассмотреть основные бетоны рефераты исследуемого материала. Классификация бетонов на неорганических вяжущих поиск оптимальных решений, включающий не искусственный каменный материал, получаемый в для бетонных смесей, которые уплотняются силовыми способами, объем защемленного воздуха и мелкого заполнителя и воды. В этом случае фактические прочности бетона как на момент замерзания, необходимый расход цемента из условия. Определенный объем воздуха остается в.

В бетон могут вводиться специальные добавки, улучшающие свойства бетонной смеси и бетона. Бетон является одним из важнейших строительных. Лекции по предмету Строительство. Тема конспекта Виды бетонов. В работе рассмотрены следующие темы: Дорожные и гидротехнические бетоны. Бетоном называется искусственный камень, получаемый в результате твердения рационально подобранной смеси, состоящей из вяжущего вещества.