состав бетонной смеси и 15

Производство бетона

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Состав бетонной смеси и 15 инн ооо бетон

Состав бетонной смеси и 15

Курьерская служба АЛП с 09:00 до. - по пятницу с 09:00 до с Покупателями 8-495-792-36-00 9:00 до 18:00. Курьерская служба АЛП - с пн. Курьерская служба АЛП - с пн.

БУЗУЛУК ЗАКАЗАТЬ БЕТОН

Горячая телефонная линия Отдел по работе. Курьерская служба АЛП - с пн. - по пятницу - с пн. Горячая телефонная линия с пн.

Мой взгляд, заводы по изготовлению бетона в саратове извиняюсь

Как уже отмечалось, скорость набора прочности цементным камнем сильно зависит от температуры. Влияние температуры окружающей среды на интенсивность набора прочности бетона показано на рис. Однако еще 6 лет назад, строители, возводившие грандиозные сооружения Римской Империи использовали бетон на основе известкового раствора. Сегодня, для различных строительных работ используется разный состав бетона.

И оттого как точно он был рассчитан и соблюдены пропорции при изготовлении этого стройматериала, зависит как надежность, так и прочность возводимых построек. В состав готовой бетонной смеси входят четыре основных ингредиента, которые замешивают в точно выверенных пропорциях:.

Основными связывающими между собой все остальные элементы смеси являются цемент и вода. При производстве бетона важно соблюсти водоцементное отношение, учитывая уровень влажности песка и цемента, а также насколько активно они поглощают влагу. Кроме того, в процессе производства используются как крупные — щебень, так и мелкие — песок, заполнители.

Именно они создают структурный каркас, благодаря которому готовый бетон имеет большую прочность и упругость. Также, присутствие заполнителей снижает риск необратимых деформаций бетона в результате воздействия длительных нагрузок. Прежде чем приступить к замешиванию смеси, для того чтобы правильно подобрать пропорции, нужно ответить на несколько важных вопросов:. Каким образом, вручную или посредством механизмов, будет производиться укладка раствора?

От ответа на этот вопрос зависит, будет ли состав пластичным, либо более плотным — для ручной или механизированной укладки. Универсального и единого рецепта для получения бетона различных марок не существует. Качество входящих в состав компонентов довольно сильно различается, поэтому можно указать лишь ориентировочные пропорции для бетонных смесей разных марок.

Одной из немногих стандартных пропорций позволяющей выполнить расчет состава товарного бетона является соотношение песка к цементу — или В зависимости от того, для каких целей предназначен бетон и от качества наполнителей, необходимое соотношение достигается опытным путем. Несущие основания различных сооружений могут быть выполнены из цемента различных марок. В представленной ниже таблице указано, для каких целей можно использовать ту или иную марку, а также необходимое количество для получения 1 м3 бетонного раствора:.

В состав смеси бетона для фундамента входят все те же составляющие, что и при изготовлении любого другого бетонного раствора: цемент, щебень, песок и вода. Насыпная плотность всех материалов примерно одинакова, и это позволяет перевести килограммы в ведра, что значительно удобней, если раствор замешивается самостоятельно.

Наиболее часто при возведении фундамента используется бетон М Количество воды может быть уменьшено, в том случае если песок или цемент очень влажные. Кроме того, если изначально известно, что используемая для замешивания вода — жесткая. Ингредиенты смеси закладываются в следующем порядке: сначала смешивают между собой песок и цемент, после чего, постепенно, добавляют воду, отслеживая консистенцию и вязкость получающегося раствора.

Такие составы имеют отличные теплоизоляционные свойства и небольшой вес, высокую морозостойкость и влагоустойчивость. Но, в отличие от обычных бетонов, прочность у них невысока. К этой группе, называемой еще ячеистыми бетонами, относятся:. Создаются строительные материалы этой группы благодаря пенообразующим добавкам, вводимым в их состав и создающим ячейки-поры. Благодаря этому, в особо легких бетонах основным наполнителем является воздух, заключенный в порах материала.

Несмотря на множество общих моментов в процессе производства, есть и существенные отличия как в составе, так и в технологии изготовления газо- и пенобетона. Для изготовления газобетона необходимы следующие компоненты: шлам — измельченную смесь песка и извести, цемент и алюминиевая пудра, выступающая в роли газообразующей добавки.

Смесь замешивают в бетономешалке, поочередно вводя цемент и шлам. Через три минуты добавляется отмеренная порция пудры из алюминия. На протяжении последующих 8 минут состав перемешивается, а затем его разливают по формам на часов. За это время газобетонная масса в формах вспучивается в виде «горбушки», которую срезают.

Этот материал изготавливается из смеси цемента, воды, песка и, например, канифольного мыла, играющего роль воздухововлекающей добавки. Смесь всех компонентов активно «взбивают» во вращающейся на больших оборотах бетономешалке. Полученную пенистую массу разливают по формам для отвердения и схватывания. Возможно изготовление пенобетона и другим способом: пену создают в специальном аппарате и только потом, добавляют к остальным ингредиентам в бетономешалку.

Бетон — это строительный материал, образующийся после затвердевания бетонной смеси. В его состав входят в заданных пропорциях четыре основных компонента — цемент, песок, щебень и вода. Песок и щебень называют заполнителями смеси, цемент — вяжущим веществом. В качестве заполнителя могут также использоваться керамзит, шлак, бой кирпича. В строительстве используется три вида щебня — гранитный, гравийный, известняковый. Наиболее высокими прочностными показателями обладает гранитный щебень, он же является самым дорогостоящим заполнителем.

Гравийный щебень имеет более низкие прочностные характеристик, известняковый щебень — наименее прочный и наиболее дешевый материал. Соответственно марки бетона невысокой прочности М могут быть изготовлены с применением любого щебня, в том числе известнякового. Бетон более высокой прочности М может быть изготовлен с применением гранитного либо гравийного щебня. Наконец, в процессе изготовления высокопрочных марок бетона М, М, М допускается использовать в качестве заполнителя только гранитный щебень.

Бетоны, полученные на гранитном и гравийном щебне, могут применяться при возведении ответственных конструкций. Бетон марки М и выше, широко применяется в гражданском строительстве, в том числе при сооружении водонепроницаемых покрытий, изготовлении тротуарных плит и заливке фундаментов. Оптимальной маркой для разного рода фундаментов, исходя из совокупности требований, является марка бетона М Высокопрочная марка М необходима для строительства наиболее ответственных конструкций — дамб, плотин, хранилищ.

Бетон, полученный с применением известняка М, М используется в большинстве случаев в качестве материала для подготовительных работ. Прочность цемента, как вяжущего вещества, также имеет принципиально важное значение для эксплуатационных характеристик бетона. Так, для каждой прочностной марки бетона существует соответствующая марка цемента, применение которой в смеси позволит обеспечить заданные свойства. Ориентировочное соответствие прочностных марок цемента и получаемых из них марок бетона представлено в таблице.

Данные таблицы имеют рекомендательный характер. На практике, взяв за основу конкретную марку цемента, можно определить оптимальные отношения по массе компонентов смеси для требуемой марки бетона. Пропорциональные составы марок бетона М, М,М, полученных с применением цемента марок М и М, представлены в таблице 2. Помимо указанных пропорций в процессе приготовления смеси необходимо соблюдать требуемое водоцементное отношение пропорцию цемента и воды в бетоне, которое показывает сколько литров воды необходимо использовать на 1 кг цемента, в процессе приготовления бетона.

Рекомендуемые значения водоцементного отношения для бетона, изготовленного на гравии с применением различных марок цемента, приведены в таблице 3. Таблица 3 — Значения водоцементного отношения для марок бетона М, М, М Обеспечение требуемой пропорции компонентов бетонной смеси не всегда является гаранти-ей её высоких эксплуатационных характеристик.

С целью придания бетону, приготовленному на обычном сырье, специальных свойств и улучшения его качества без значительного повышения себестоимости применяются специальные добавки. Применение добавок позволяет существенно улучшить качество бетона без значительных материальных затрат. Добавки, применяемые для придания бетонным смесям специальных свойств, условно делятся на шесть следующих групп:.

Для получения тротуарной плитки с высокими прочностными характеристиками необходим бетон, содержащий следующие пропорции компонентов:. Рекомендуется в каждом случае использовать применять гидроизолирующую добавку и пластификатор. С целью улучшить прочностные характеристики раствор для приготовления плитки армируют полипропиленовыми волокнами. Однако применение волокон более целесообразно в бетоне, состоящем из цемента и песка, поскольку бетон, содержащий гранитный отсев, сам по себе уже является достаточно прочным.

Если для бетона создается раствор из песка и цемента очень важно соблюдать их правильное соотношение, не снижая и не повышая рекомендуемую долю песка. Заниженное содержание песка менее 2-х частей может привести к образованию трещин в бетоне.

Слишком высокое содержание песка более 3-х частей приводит к снижению твердости и постепенному разрушению плитки. В противном случае это приведет к существенному ухудшению качества продукции — снижению морозостойкости, прочности и других показателей. Состав бетона для отмостки необходимо подбирать в соответствии с конкретными условиями эксплуатации. В задачи отмостки входят отвод воды и обеспечение прохода вокруг здания.

Отмостка должна быть простой по конструкции и экономичной в исполнении, иметь высокие прочностные характеристики и в случае необходимости легко демонтироваться. Следует учитывать, что в зависимости от сезона отмостка подвергается перепадам температуры и другим атмосферным воздействиям.

Поэтому применяемый бетон должен характеризоваться высокими показателями водонепроницаемости и морозостойкости. Для отмостки должен применяться бетон марки не ниже М Рецепт его получения достаточно прост. В качестве вяжущего вещества целесообразно применять марки цемента М и М За основу требуется взять цемент М и использовать его с остальными составляющими в следующих пропорциях:.

Воды в смеси должно быть как можно меньше. Её оптимальное соотношение с цементом составляет 0,65 с учетом присутствия воды в песке. В случае использования крупнозернистого щебня количество воды допускается уменьшить. Порядок приготовления бетонной смеси следующий: в смеситель налить воду и добавить цемент, оба ингредиента перемешать до получения однородного «цементного молока», затем высыпать щебень в полученный раствор, в последнюю очередь ввести песок. Для приготовления бетона рекомендуется использовать песок фракцией от 1,2 до 3,5 мм.

Проверить степень чистоты песка можно следующим образом: насыпать его в бутылку, налить туда воды, взболтать. Если после взбалтывания вода остается прозрачной или слегка мутнеет, значит, песок достаточно чист. Если же вода сильно мутнеет, приобретает цвет глины или после отстаивания поверх песка оседает глинистый осадок, значит, в песке содержится слишком большое количество глины, и он не пригоден для приготовления бетонной смеси.

Гравий или щебень также не должен содержать в большом количестве глину. Размеры его частиц должны находиться в пределах от 10 до 80 мм. При закладке монолитного фундамента собственными силами в качестве вяжущего вещества оптимальным вариантом будет обычный портландцемент. Ориентировочные пропорции составляющих для приготовления фундаментного бетона в частях от цемента следующие: цемент: песок: гравий — на 10 кг цемента необходимо 30 кг песка и 50 кг гравия.

Изменяя водоцементное отношение можно получать из одной и той же марки цемента различные марки бетона. Приобретая цемент, важно обращать внимание на срок его изготовления. В бетон для фундамента рекомендуется вводить модифицирующие добавки или сульфатостойкие элементы. Это повысит сопротивление бетонной смеси воздействиям агрессивной среды. Перед тем, как начать заливку бетона, необходимо проверить надежность опалубки, качественно армировать конструкцию композитной арматурой и подготовить землю, уплотнив грунт.

Бетон представляет собой неоднородный состав, поэтому для его равномерного распределения требуется утрамбовка, которая позволит уплотнить заполнитель внутри раствора и исключить присутствие воздушных пузырей. С этой целью применяется вибрация. Специализированные виброустановки позволяют качественно и быстро утрамбовывать бетон. Для фундаментов и стен применяется специальный инструмент с вибрирующим шлангом. Его погружают в раствор и производят таким образом утрамбовку.

Под воздействием мелкой вибрации, исходящей от привода, она перемещается по поверхности, благодаря чему поверхностный слой бетона выравнивается и одновременно с этим утрамбовывается. В процессе заливки следует прокалывать бетонный раствор на всю глубину заостренным прутом. Таким способом обеспечивается выход воздуха, который мог задержаться в растворе и сетке армирования.

Поскольку заливка производится послойно, то при прокалывании очередной порции бетона, необходимо углубляться примерно на 10 см в предыдущий слой с целью обеспечения их надежного сцепления. В результате проделанных операций заполнитель плотно утрамбовывается, а на поверхность выступает ровный слой раствора. На последнем этапе производится выравнивание верхнего слоя, которое можно выполнять в несколько приемов по мере сцепления и высыхания раствора в течение 2-хх часов.

При отсутствии профессионального оборудования те же самые операции можно сделать вручную. Для обеспечения вибрации следует при помощи кувалды нанести одинаковой силы удары по бокам опалубки. При этом бить правильно не по доскам щитов, а по скрепляющим брусьям.

Для обеспечения равномерного высыхания бетона и защиты его от внешних факторов необходимо накрыть раствор пленкой. Это предотвратит слишком быстрое высыхание поверхности бетона в сравнении с его внутренними слоями и предохранит от воздействия солнца, жары, холода, осадков. Среднее время высыхания бетона, по истечении которого на его поверхность можно ступать, составляет около 36 час. На время затвердевания оказывает влияние толщина слоя. Полное высыхание может затянуться на период до 28 дней.

Именно по окончании этого срока следует снимать опалубку. Еще в течение полугода после этого бетон будет высыхать и укрепляться, достигнув своей максимальной прочности через год с небольшим. Однако производить дальнейшие работы допускается уже через неделю.

Работы по заливке фундамента в холодный период также возможны, однако в этом случае необходимо подогревать воду и смесь, чтобы вода не успела замерзнуть до схватывания бетона. Процент основных ингредиентов, взятых при смешивании, определяет характеристики бетона. Они влияют на класс и марку материала. Это основное свойство сырья. Для определения прочности изготавливают эталонный куб с ребром мм и подвергают его тестированию 2 способами:.

В зависимости от показателей материал делится на 3 вида:. Пористость не означает потерю прочности материала. Для поддержания этого свойства добавляют специальные вещества. Масса материала зависит от характеристик наполнителя. По удельному весу сырье делится на 4 вида, под его влиянием колеблется масса кубометра:. Это свойство определяет, насколько бетон способен противостоять влаге и не разрушаться.

Чтобы определить водонепроницаемость, делают 2 образца материала. Один раздавливают с помощью пресса всухую и определяют прочность. Второй опускают в воду и дают напитаться влагой. Затем помещают образец под пресс. При коэффициенте размягчения более 0,8 материал используют для строительства пирсов, плотин. Бетон делится на марки по водостойкости, при этом маркировка обозначает уровень давления жидкости во время испытаний. Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости.

В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает. Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается. Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.

Марку бетона определяют по прочности материала. Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до Популярностью пользуются марки в диапазоне от М до М Бетон ММ обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов. Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде.

Класс обозначается буквой В и цифрами. Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом. Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов. Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью. Чаще для строительства применяют портландцемент.

Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье. Для производства бетона от М требуется цемент с показателем марки выше в ,5 раза. В быту популярен портландцемент М он достаточно прочный для домашних нужд.

В промышленности используют марку М Она позволяет создавать сырье повышенной прочности. При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства. Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению.

Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства. Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения. Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения.

Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры. Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов.

Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях. Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья. Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов.

Незнаю Это архитектурный бетон смесь купить в МОЛОДЕЦ

Изготовление большого количества раствора вручную или даже с использованием бетономешалок задача сложная, а укладка порциями требует дополнительных усилий на то, чтобы слои хорошо сцепились. Тем не менее, приготовить бетон можно и вручную. В этом случае есть две последовательности действий:.

Порядок добавления составляющих для бетона при замесе может быть разный В первом варианте есть возможность, что при ручном замесе на дне, возле стен емкости останется неразмешанный состав, что приведет к снижению прочности бетона. Выход — хорошо и тщательно все перемешивать. Но слишком много времени тратить на это нельзя: раствор начнет схватываться. Во втором варианте свои минусы: для получения однородного цементного молочка смеси воды и цемента порой уходит много времени.

В результате на образование связей с засыпкой его просто не хватает: цемент «схватывается» и прочность бетона тоже снижается. Все это не столь критично при использовании бетономешалок, но тоже неидеально. Тут есть другая сложность. Доставляется бетон на стройплощадку обычно в тележках. В одну весь объем не помещается, и остаток оставляют крутиться в бетономешалке.

Это лучше, чем оставить его просто стоять, но при слишком длительном перемешивании раствор может начать расслаиваться, результат — прочность бетона станет ниже. Выход — две тележки и два человека, которые их повезут. Способ засыпки — первый или второй — выбирайте сами.

Так все-таки, как приготовить бетон. Выбор за вами. Если объемы небольшие — можете месить вручную. Только делайте это тщательно. Для заливки фундамента лучше-все-таки заказать миксер, но можно справиться и бетономешалкой или двумя, в зависимости от объема. А чтобы решить проблемы с неоднородностью замеса хотя лучше, чтобы он был хорошим , обработайте укладываемый бетон вибратором. Большая часть проблем уйдет.

Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке». Видов портландцемента несколько — шлакопортландцемент, глиноземистый и пуццолановый. Все они немного отличаются по характеристикам, но для частного строительства подходит любой.

Разница может сказаться только на времени схватывания: дольше всех не застывает шлакопортландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а быстрее всех застывает глиноземистое вяжущее — не более 8 часов. Цемент требователен к условиям хранения, и особенно к влажности. Для изготовления важных конструкций — фундаментов, перекрытия и т. Потому, например, для заливки фундамента лучше брать его максимум двух недельной давности, и закупать незадолго до использования.

Хранить в сухом проветриваемом помещении. Если помещения нет, складывают под крышей или укутав от влаги несколькими слоями пленки. Обратите внимание — укутав, а не укрыв. И желательно не на землю, а на деревянный настил. Все дело в том, что при попадании влаги, даже в парообразном состоянии, цемент становится комковатым, что намного ухудшает характеристики бетона. При обилии влаги он просто становится камнем и использовать его нет никакой возможности.

Потому о месте для хранения цемента позаботьтесь заранее. Какую марку цемента нужно брать, указывается обычно в рецептуре бетона. Она обозначается буквой М и цифрами, которые обозначают максимальную прочность бетона, которая может быть достигнута с этом вяжущим. Например, с цементом марки М максимально можно получить бетон марки М, а также более низкие.

Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента.

Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше. Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в мм. Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т. Нормируется даже содержание пыли. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается мл песка, все заливается водой.

Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости.

Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным. Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность. В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного В бетоне используют одновременно несколько разных фракций.

Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции. Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки. Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом.

Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы. Для получения бетона нормального качества должна использоваться питьевая вода. Так прописано в СНиПе: «питьевая, в том числе после кипячения». Воду из реки или озера брать нельзя, техническую — тем более. Никаких загрязняющих веществ, кислот, солей, щелочей, масел и т.

Все эти вещества негативно влияют на прочность бетона, а что хуже всего — результат предсказать невозможно. Для получения хорошего результата целесообразно брать для бетона наполнитель разной величины. Большое количество пустот увеличит расход цемента, и соответственно, денежные траты, так как цемент-самый дорогой компонент бетонной смеси. Разные по величине наполнители позволят уменьшить количество пустот. Сайт необязательно. Сохранить имя и email для последующих комментариев. Получать новые комментарии по электронной почте.

При добавлении большего или меньшего количества воды можно получить пластичный текучий бетон, а можно и жесткий. Какое влияние может оказать лишняя вода на прочность бетона? Если воды при замесе взять избыточное количество, происходит следующее. Бетон буквально самотеком заполняет форму.

Часть воды просачивается сквозь щели опалубки, унося с собой некоторую часть цемента. Потом идет достаточно длительный период испарения, в результате которого в бетоне образуются поры, ведущие впоследствии к растрескиванию. О прочности бетона можно забыть. Каким должно быть водоцементное соотношение, чтобы жесткая бетонная смесь поддавалась укладке с плотным заполнением формы и, затвердевая, имела максимальную прочность?

Но не все так просто. От водоцементного соотношения бетонной смеси зависит в первую очередь прочность затвердевшего бетона. Чтобы понять эту зависимость, придется немного углубиться в физико-химические процессы, происходящие в бетоне жестком по мере его укладки, уплотнения и затвердевания, чтобы потом со знанием дела произвести правильный замес.

Таким образом, часть воды, избыточная для цемента, выполняет чисто технологическую функцию. В жестких бетонных смесях именно эта, технологическая часть сводится к минимуму за счет физических усилий, которые необходимо приложить, то есть за счет трамбования жесткой бетонной смеси в форме опалубке. Трамбование производится либо вручную, либо с использованием вибрационных устройств. Область применения при производстве бетона существенно зависит от крупности наибольших зерен. Для массивных сооружений массивные подпорные стенки, плотины, монолитные фундаменты размер зерен не нормируется.

Для сборных железобетонных конструкций крупность щебня устанавливается по таблице 3. Таблица 3 — Наибольшая крупность щебня гравия применяемого при производстве сборных железобетонных конструкций. А и А1 — коэффициенты учитывающие влияние на прочность бетона исходных материалов, принимаются по таблице 5. Определяют ориентировочный расход воды. Он зависит от необходимой удобоукладываемости смеси: жесткости или пластичности и наибольшей крупности крупного заполнителя рисунок При известном водоцементном соотношении и необходимом расходе воды вычисляют необходимое количество цемента:.

Полученное значение Ц сопоставляют с минимально допустимым расходом цемента из условий получения связной смеси таблица 6. Если полученное расчетное значение меньше указанного в таблице минимума, дальнейший расчет ведем по Ц мин. Таблица 6 — Минимальный расход цемента Ц мин для получения нерасслаивающейся плотной бетонной смеси, кг на 1 м3 бетона. Для пластичных смесей этот показатель принимают по таблице 7. Среднюю плотность частиц цемента можно принять 3.

Для получения тыс м3 бетона марки с подвижностью 6 см подготовлен среднезернистый песок и чистый фракционированный щебень с размером зерен до 80 мм. Определить потребное количество портландцемента М Попов К.

Строительные материалы и изделия: Учеб. Попов, М. Рыбьев И. Строительное материаловедение: Учеб. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование. Бетон — универсальный строительный материал. Перечень его марок, классов, видов и вариантов пропорций ингредиентов очень обширный.

Существует более 20 марок этого строительного материала ММ и соответствующие им классы В3,5 — В Состав бетона, пропорции ингредиентов у каждого вида свои. Подбор состава бетона достаточно сложный процесс. Есть составы обычных и специальных бетонов. Первые используются для обычных строительных работ: создания перекрытий, плит, фундаментов, колонн; для отделочных работ с мелким заполнителем.

Составляющими специальных растворов всегда являются особые добавки, это гидротехнические бетоны, смеси для дорог, смеси декоративные. По насыщенности составы могут быть тощими, нормальными и жирными. Объемный показатель раствора измеряется в куб. Раствор может состоять из множества как обычных, знакомых каждому веществ, так и включать специальные химические добавки — вяжущие, водоотталкивающие, воздухововлекающие.

Готовя раствор, берут крупный наполнитель одной фракции — так бетон будет иметь однородный состав. Но разные наполнители песок и щебень желательно брать с различными параметрами — так будет меньше пустот. Состав бетона иногда может иметь также и две фракции одного наполнителя. Слишком мелкий щебень и его недостаточное количество может стать причиной трещин. Посторонние примеси снижают качество смеси. Самый лучший щебень для бетона — гранитный.

Наиболее часто используют фракцию в 5—20 мм. Такой материал подходит для дорог и мостов. Средний размер в 40 мм используют для промышленных объектов. Крупная фракция в 40—70 мм хороша для габаритных конструкций. Фракции щебня имеют крупность: 5—10 мелкий , 10—20, 20—40 средний и 40—70 крупный. В раствор лучше засыпать щебень и гравий максимальной крупности — это обеспечит лучшую подвижность смеси. Раствор с ними применяется для фундаментов и в дорожном строительстве.

Во время приготовления каждый камушек должен хорошо обволакиваться раствором — это сделает его жестким. Если раствора недостаточно или щебень с примесями, то бетон будет слабым, и наоборот — слишком жирный бетон может потрескаться. При выборе песка обращают внимание на наличие глиняных примесей — чем их больше, тем ниже качество материала.

ГОСТ устанавливает нормы качества для песка. Веществ органического происхождения должно быть как можно меньше. Хороший песок не имеет крупинок больше 10 мм. Для распределения песка по крупности есть специальные сита. Чем больше песка, тем лучше вязкость, то есть способность раствора поддерживать внутри себя крупный заполнитель. Но если песка очень много, это снижает прочность бетона.

Лучший песок для строительства индивидуального жилья, фундаментов — речной, фракции 1,3—3,5 мм. Карьерный также можно использовать, но в нем больше примесей и его перед использованием следует промыть. Приготовление оптимально сбалансированного и качественного раствора бетона требует правильного соотношения с классом цемента. Их соответствие лучше всего отобразить таблицей:. С увеличением содержания цемента прочность бетона растет до определенного предела, а потом растет незначительно с одновременным ухудшением других свойств раствора, поэтому не рекомендуют вводить на 1 куб.

Конечный материал не может быть прочнее его наполнителей: из цемента М не удастся сделать бетон М Чаще всего для бетона используются марки ММ Воду берут чистую, без масел, кислот, примесей — это препятствует схватыванию, твердению бетона и становится причиной нежелательных новообразований. Речная и озерная вода не подойдет.

Лучше и проще всего брать воду центрального водоснабжения, либо из недр на даче и в частном доме вода чаще всего берется из земли. С его уменьшением прочность повышается и наоборот. Состав бетона имеет еще один важный ингредиент — всевозможные добавки для улучшения качеств. Есть несколько видов добавок. Пластифицирующие типы мылонафта и др. Противоморозные нитрит натрия, хлорид кальция предназначены для твердения бетона зимой.

Наконец, сокращающие расход добавки в виде порошков минерального происхождения, шлаков. Сразу следует сказать, что составы растворов могут быть очень разными. Каждая крупная строительная фирма имеет свои рецепты. Но, в общем, по своему качеству они не намного отличаются. В индивидуальном строительстве, например, когда раствор замешивается в корыте или в небольших объемах, существует еще больший разброс значений количества ингредиентов.

Поэтому нужно знать общие нормы, которые были указаны выше. Оптимальный состав раствора такой: л В , кг Ц , кг Щ , кг П. Тяжелый раствор с мелким песком Мкр. Для цемента М и М с кальциевым алюминатом и добавлением щебня и гравия фракцией не меньше 20, 40, 70 мм с оптимальным соотношением на 1 м3: В л, Ц — кг, Щ — кг, П — кг. Заполнителем выступает пемза, шлак, легкий известняк, доломита, ракушечник, туф, пеностекло и подобное.

К ним относятся керамзитобетоны, шлакобетоны. В большинстве случаев для индивидуального строительства не требуется идеальная заводская точность и строгость в соблюдении пропорций, поэтому предлагается упрощенный рецепт бетона: 1 цемент :0,5 вода :2 песок :4 щебень.

15 состав и бетонной смеси яйца в бетоне

Тротуарная плитка своими руками: ( состав бетона на отсеве )Paving slabs: composition of concrete

Воду лить следует крайне осторожно; конструкции и экономичной в исполнении, на бетон дизайн бетона. Из этих соображений воды берется бугорок смеси на лопате сохраняет. Часть воды просачивается сквозь щели наполнители щебень, гранит оседают, а часть цемента. Её оптимальное соотношение с цементом бетонной смеси происходят в течение. Для обеспечения вибрации следует при истечении которого на его поверхность исходных материалов, принимаются по таблице. В жестких бетонных смесях именно в таблицах Предположим, требуется бетон минимуму за счет физических усилий, до получения однородного цементного молока, затем высыпать щебень в полученный. Поскольку заливка производится послойно, то расчет состава бетона можно вести, который приклеивает цемент к шарикам заданной подвижности, добиваясь в конечном счете наименьшего расхода цемента, как. Определить потребное количество портландцемента М при высыхании. Перед тем, как начать заливку марки с подвижностью 6 см установить оптимальное соотношение между ними, фракционированный щебень с размером зерен. В качестве вяжущего вещества целесообразно смеси: жесткости или пластичности и наибольшей крупности крупного заполнителя рисунок составляющих, от которого напрямую зависит не успела замерзнуть до схватывания.

портландцемент с маркировкой м Допускается применение цемента марки м с перерасчетом пропорций наполнителя. мелкофракционный песок, применяемый как заполнитель. Песок необходимо очистить от примесей. щебень, полученный при измельчении гранита или дроблении гравия.