плотность строительного раствора затвердевшего

Производство бетона

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Плотность строительного раствора затвердевшего форма для бетона дорожки купить

Плотность строительного раствора затвердевшего

Воды для такого раствора необходимо 0,9 от количества цемента, оптимальная марка которого принимается как М Температура применения растворов для штукатурки регламентирована в СП Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси. Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона.

О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах. Определение плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости. При производственном контроле растворов, к которым одновременно предъявляются требования по прочности на растяжение при изгибе и на сжатие, допускается определять прочность раствора на сжатие испытанием половинок образцов-призм, полученных после испытания на изгиб образцов-призм по ГОСТ Перед формованием образцов внутренние поверхности форм покрывают тонким слоем смазки.

Все образцы должны иметь маркировку. Маркировка должна быть несмываемой и не должна повреждать образец. Изготовленные образцы измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм. В зимних условиях для испытания раствора с противоморозными добавками и без них отбор проб и изготовление образцов следует производить на месте его применения или приготовления, а хранение образцов в тех же температурно-влажностных условиях, в которых находится раствор, уложенный в конструкцию.

Образцы следует хранить на полке запирающегося инвентарного ящика с сетчатыми стенками и непромокаемой крышей. Все средства измерении и параметры виброплощадки следует проверять в сроки, предусмотренные метрологическими службами Госстандарта. Температуру и влажность помещения измеряют аспирационным психрометром типа МВ Для испытания растворных смесей и растворов сосуды, ложки, и другие приспособления должны быть изготовлены из стали, стекла или пластмассы.

Применение изделий из алюминия или оцинкованной стали и дерева не допускается. Прочность раствора, взятого из швов кладки, на сжатие определяют по методике, приведенной в приложении 1. Прочность раствора на растяжение при изгибе и сжатии определяют по ГОСТ Прочность раствора на растяжение при раскалывании определяют по ГОСТ Прочность сцепления определяют по ГОСТ Деформацию усадки определяют по ГОСТ Водоотделенне растворной смеси определяют по ГОСТ Результаты испытаний проб растворных смесей и образцов раствора заносят в журнал, на основании которых составляют документ, характеризующий качество строительного раствора.

Подвижность растворной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах глубиной погружения в нее эталонного конуса. Эталонный конус прибора изготавливают из листовой стали или из пластмассы со стальным наконечником. Все соприкасающиеся с растворной смесью поверхности конуса и сосуда следует очистить от загрязнений и протереть влажной тканью. Проведение испытаний. Величину погружения конуса определяют в последовательности, приведенной ниже.

Прибор устанавливают на горизонтальной поверхности и проверяют свободу скольжения штанги 4 в направляющих 6. Сосуд 7 наполняют растворной смесью на 1 см ниже его краев и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз и кратным легким постукиванием о стол, после чего сосуд ставят на площадку прибора. Острие конуса 3 приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде, закрепляют штангу конуса стопорным винтом 8 и делают первый отсчет по шкале.

Затем отпускают стопорный винт. Конус должен погружаться в растворную смесь свободно. Второй отсчет снимают по шкале через 1 мин после начала погружения конуса. Глубину погружения конуса, измеряемую с погрешностью до 1 мм, определяют как разность между первым и вторым отсчетом. Обработка результатов. Глубину погружения конуса оценивают по результатам двух испытаний на разных пробах растворной смеси одного замеса как среднее арифметическое значение из них и округляют.

Разница в показателях частных испытаний не должна превышать 20 мм. Если разница окажется больше 20 мм, то испытания следует повторить на новой пробе растворной смеси. Результаты испытаний заносят в журнал по форме согласно приложению 2. Подготовка к испытанию и проведение испытаний. Перед испытанием сосуд предварительно взвешивают с погрешностью до 2 г.

Затем наполняют растворной смесью с избытком. Растворную смесь уплотняют путем штыкования стальным стержнем 25 раз и кратным легким постукиванием о стол. После уплотнения избыток растворной смеси срезают стальной линейкой. Поверхность тщательно выравнивают вровень с краями сосуда.

Стенки мерного сосуда очищают влажной ветошью от попавшего на них раствора. Затем сосуд с растворной смесью взвешивают с точностью до 2 г. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе растворной смеси. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал по форме согласно приложению 2. Расслаиваемость растворной смеси, характеризующая ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания массы заполнителя в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерам хх мм.

Для проведения испытаний применяют: формы стальные размерами хх мм по ГОСТ 2 ;. Виброплощадка должна иметь устройство, обеспечивающее при вибрировании жесткое крепление формы с раствором к поверхности стола. Растворную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов размерами хх мм. После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин. Отобранные пробы растворной смеси взвешивают с погрешностью до 2 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 0,14 мм.

При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления вяжущего. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Содержание заполнителя в верхней нижней частях уплотненной растворной смеси V в процентах определяют по формуле. Показатель расслаиваемости растворной смеси П в процентах определяют по формуле. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают:.

Водоудерживающую способность определяют путем испытания слоя растворной смеси толщиной 12 мм, уложенного на промокательную бумагу. Аппаратура и материалы. Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги взвешивают с погрешностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку, сверху укладывают прокладку из марлевой ткани, устанавливают металлическое кольцо и еще раз взвешивают. Тщательно перемешанную растворную смесь укладывают вровень с краями металлического кольца, выравнивают, взвешивают и оставляют на 10 мин.

Металлическое кольцо с раствором осторожно снимают вместе с марлей. Промокательную бумагу взвешивают с погрешностью до 0,1 г. Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси. Водоудерживающую способность растворной смеси определяют выраженным в процентах содержанием воды в пробе до и после эксперимента по формуле. Прочность раствора на сжатие должна определяться на образцах-кубах размерами 70,7х70,7х70,7 мм в возрасте, установленном в стандарте или технических условиях на данный вид раствора.

На каждый срок испытания изготавливают три образца. Отбор проб и общие технические требования к методу определения прочности на сжатие - по пп. Шпатель для уплотнения растворной смеси. Подготовка к испытанию. Образцы из растворной смеси подвижностью до 5 см должны изготавливаться в формах с поддоном.

Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны в 6 - в перпендикулярном направлении. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность.

Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона. Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой не проклеенной бумагой. Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут. При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 сут. При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках.

При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью. Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой. Проведение испытания. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания.

Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении. Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. А - рабочая площадь сечения образца, см 2.

Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора. Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов. Аппаратура, материалы. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности пли нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном.

При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза. Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7. При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п.

Сам.. Прочитал цемент недорого доставка москва хорошо разбираюсь

Действует с 24 июня Приказов Росприроднадзора от Справочник кодов общероссийских классификаторов. КлассИнформ - все коды общероссийских классификаторов. ФККО Блок 8. В зависимости от числа циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые выдержат образцы-кубы с ребром 70,7 мм в насыщенном водой состоянии, различают следующие марки раствора по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F, F, F и F В значительной степени морозостойкость раствора зависит от его плотности и водонепроницаемости, вида вяжущего, водовяжущего отношения, введенных добавок и условий твердения.

Для повышения морозостойкости растворов применяют воздухововлекающие добавки: смолу древесную омыленную СДО и смолу древесную воздухововлекающую СНВ. Поможем написать любую работу на аналогичную тему. Свойства затвердевших строительных растворов плотность, прочность, морозостойкость. Нужна помощь в написании работы? Узнать стоимость. Поможем написать любую работу на аналогичную тему Реферат Свойства затвердевших строительных растворов плотность, прочность, морозостойкость. От руб Контрольная работа Свойства затвердевших строительных растворов плотность, прочность, морозостойкость.

От руб Курсовая работа Свойства затвердевших строительных растворов плотность, прочность, морозостойкость. От руб. Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту. Поделись с друзьями. Содержание Меню Классификация строительных материалов. Взаимосвязь свойств строительных материалов и их структуры.

Основные физические свойства строительных материалов истинная, средняя и насыпная плотности, пористость, пустотность — определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений, методы определения. Гидрофизические свойства водопоглощение, влажность, Кнас. Теплофизические свойства теплопроводность, термическое сопротивление, теплоемкость, термическая стойкость, огнестойкость, огнеупорность — определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений, методы определения.

Механические свойства прочность, упругость, пластичность, Ккк, твердость, истираемость, хрупкость, ударная прочность — определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений, методы определения. Древесина как строительный материал, ее достоинства и недостатки.

БЕТОН БИК

Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах.

Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне. Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям. Бетон и раствор. Статьи о цементных растворах. Виды штукатурных растворов. Приготовление и пропорции штукатурного раствора. Водоудерживающую способность растворной смеси определяют выраженным в процентах содержанием воды в пробе до и после эксперимента по формуле. Прочность раствора на сжатие должна определяться на образцах-кубах размерами 70,7х70,7х70,7 мм в возрасте, установленном в стандарте или технических условиях на данный вид раствора.

На каждый срок испытания изготавливают три образца. Отбор проб и общие технические требования к методу определения прочности на сжатие - по пп. Шпатель для уплотнения растворной смеси. Подготовка к испытанию.

Образцы из растворной смеси подвижностью до 5 см должны изготавливаться в формах с поддоном. Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны в 6 - в перпендикулярном направлении. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона.

Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой не проклеенной бумагой. Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут. При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 сут.

При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках. При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью. Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой.

Проведение испытания. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении. Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний.

Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. А - рабочая площадь сечения образца, см 2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора. Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов. Аппаратура, материалы. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности пли нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном.

При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.

Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7. При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п.

При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п. Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. V - объем образца, см 3. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии.

Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности. W м - влажность раствора в момент испытания, определяемая по разд. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г. Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора. Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п.

Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня. Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы. Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм. Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью.

Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п. Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии.

В журнале, в которой заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:. Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте. Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают. Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными.

За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы. Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации. Для проведения испытаний применяют:. Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, основные следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др.

Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения. При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора. Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей.

Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм. Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры. Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания.

После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие. Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней. При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Контрольные, образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов.

Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью. При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Образцы осматривают после их оттаивания через каждые 5 циклов. Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии.

Потерю прочности образцов D в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов, испытанных на морозостойкость, М в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. В журнале испытаний образцов на морозостойкость должны быть указаны следующие данные:. Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций.

Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм. Допускается выпиливать образцы-кубы из пластин в том случае, когда толщина пластины обеспечивает получение необходимого размера ребра.

Образцы следует испытывать через сутки после их изготовления. Образцы-кубы из раствора с ребрами длиной см испытывают по п. Для испытания образцов-кубов из раствора с ребрами 2 см, а также оттаявших растворов применяют малогабаритный настольный пресс типа ПС. Нормальный диапазон нагрузок составляет 1,,0 кН кгс. Прочность раствора вычисляют по п. Прочность раствора должна определяться как среднее арифметическое значение из результатов испытаний пяти образцов.

Для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний кубов летних и зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножить на коэффициент, приведенный в таблице. Test methods ГОСТ

Вопрос марки готового бетона извиняюсь

Если растворную смесь с малой водоудерживающей способностью нанести, например, на кирпич, то она быстро обезводится в результате отсасывания воды в поры кирпича. В этом случае затвердевший раствор будет пористым и непрочным. Такая смесь при транспортировании способна расслоиться: песок осядет вниз, а вода окажется вверху. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных минеральных добавок и органических пластификаторов.

Смесь с такими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом раствор становится плотнее, хорошо сцепляется с основанием, повышается его прочность. Расслаиваелюстъ - способность растворной смеси разделяться на твердую и жидкую фракции при транспортировании и перекачивании ее по трубам и шлангам. Смесь разделяется на воду жидкая фаза , песок и вяжущее твердая фаза , в результате чего в трубах и шлангах могут образоваться пробки, устранение которых связано с большими потерями труда и времени.

Если состав растворной смеси подобран правильно и водо-вяжущее отношение назначено верно, то растворная смесь будет подвижной, удобоукладываемой, она будет обладать хорошей водоудерживающей способностью и не будет расслаиваться. Свойства затвердевших растворов. Затвердевшие строительные растворы должны обладать определенной плотностью, заданной прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью, которые гарантируют их безотказную работу в течение всего периода эксплуатации конструкции.

Плотность раствора зависит от вида и марки по плотности заполнителя. Истинная плотность обычных цементно-песчаных растворов составляет По средней плотности строительные растворы подразделяют на тяжелые и легкие. Прочность строительного раствора характеризуют маркой, которую определяют по пределу прочности при сжатии стандартных образцов-кубов размером 70,7x70,7x70,7 мм для кладочных и растворов стяжек, облицовочных и штукатурных растворов с допустимой толщиной нанесения более 5 мм , изготов-денных из рабочей растворной смеси и испытанных в возрасте 28 сут.

Для кладочных растворов используют формы без дна, установленные на пористое основание. Прочность на сжатие растворов для самонивелирующихся стяжек, облицовочных и штукатурных с допустимой толщиной нанесения менее 5 мм определяют испытанием образцов-балочек 40x40x мм по ГОСТ Малопрочные растворы марок 4, 10 и 25 получают из местных вяжущих и извести; растворы более высоких марок - на цементно-известковом и цементном вяжущих.

Прочность строительных растворов зависит от марки вяжущего и его количества. Марки наиболее часто применяемых кладочных и штукатурных растворов значительно ниже марок бетонов. Это объясняется тем, что прочность кладочных растворов не влияет существенно на прочность кладки из камней правильной формы, а штукатурные растворы практически не несут никакой нагрузки.

Более высокие требования предъявляются к прочности растворов для омоноличивания несущих сборных конструкций. Водонепроницаемость строительного раствора важна для наружных штукатурок зданий, стяжек на балконах, для специальных гидроизоляционных растворов, штукатурок и т.

Затвердевший раствор содержит поры, следовательно, абсолютно водонепроницаемых растворов нет. Для повышения водонепроницаемости при приготовлении в растворную смесь вводят добавки - колъматирующие жидкое стекло, битумную эмульсию, нитрат кальция и гидрофобизи-рующие кремнийорганические жидкости ГКЖ, ГКЖ Морозостойкость характеризует долговечность строительного раствора.

В зависимости от числа циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые выдержат образцы-кубы с ребром 70,7 мм в насыщенном водой состоянии, различают следующие марки раствора по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F, F, F и F В значительной степени морозостойкость раствора зависит от его плотности и водонепроницаемости, вида вяжущего, водовяжущего отношения, введенных добавок и условий твердения.

Левин, канд. Кирпиченков, канд. Новиков, канд. Мартынова; И. Дробященко, канд. Стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества строительных растворных смесей и растворов , включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития этой группы, государственные стандарты с перспективными требованиями, а также номенклатуру показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на растворы, ТЗ на ОКР, технические условия и карты технического уровня. Номенклатура показателей качества и характеризуемые ими свойства строительных растворов приведены в таблице.

Трудоемкость при изготовлении, чел. Энергоемкость при изготовлении, Вт. Удельные капитальные вложения, руб. Обозначения прочности раствора R , модуля упругости Е применяются с буквенными индексами, приведенными в действующей нормативно-технической документации.

Применяемость показателей качества строительных растворов в зависимости от области их применения и назначения должна быть установлена в стандартах, строительных нормах и правилах и других нормативных документах на отдельные виды строительных растворов.

Прочность затвердевшего строительного раствора, заданная в государственных стандартах или нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке проектная марка. Прочность затвердевшего строительного pacтвора, определяемая по результатам испытания контрольных образцов или образцов, взятых непосредственно из конструкций. Способность растворной смеси pacтекaться под действием сил собственного веса или приложенных внешних сил.

Cвoйство растворной смеси, характеризующее связность ее составляющих при вибрационных воздействиях. Способность растворной смеси удерживать в своем составе воду при интенсивном отсосе ее пористым основанием. Способность строительного раствopa передавать тепло через толщу от одной своей поверхности к другой. Способность затвердевшего строительного раствора в увлажненном состоянии сопротивляться разрушающему воздействию попеременного замораживания и оттаивания.

Образования на поверхности pаствopa в процессе эксплуатации налетов, пятен в виде тонких пленок, относительно прочно связанных с поверхностью раствора, или рыхлых кристаллических наростов. Способность растворной смеси сохранять все необходимые свойства в течение определенного времени с момента изготовления до ее применения.

Свойство затвердевшего строительного раствора не разрушаясь воспринимать различные виды нагрузок и воздействий. Свойство податливости затвердевших строительных растворов к изменению первоначальной формы и размеров. Уменьшение линейных размеров и объема затвердевшего строительного раствора вследствие потери им влаги, уплотнения, затвердевания и др.

Увеличение объема затвердевшего строительного раствора вследствие поглощения им из окружающей среды жидкости или пара. Относительный показатель однородности прочности и плотности строительного раствора, выраженный в процентах от среднего значения прочности. Сжимающие напряжения, возникающие в условиях cтесненных деформаций при твердении строительного раствора на основе напрягающего цемента. Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси.

Клеевые смеси. Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о бетоне. Статьи о цементе. Статьи о строительстве. Статьи о бетононасосах. Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне. Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям.

Бетон и раствор. Растворы строительные. Номенклатура показателей. ГОСТ 4. В тексте стандарта приводится перечень показателей качества растворов строительных. Показатели состава и структуры. Расход исходных материалов:. Соотношение исходных материалов по массе или по объему. Отношение воды и вяжущего по массе.

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм. Показатели функциональные. Прочность на сжатие, Мпа. Прочность на осевое растяжение, Мпа.

ТРЕБОВАНИЯ К РАСТВОРАМ СТРОИТЕЛЬНЫМ

На каждый срок испытания изготавливают три образца. Отбор проб и общие технические требования к методу определения прочности на сжатие - по пп. Шпатель для уплотнения растворной смеси. Подготовка к испытанию. Образцы из растворной смеси подвижностью до 5 см должны изготавливаться в формах с поддоном. Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны в 6 - в перпендикулярном направлении.

Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона. Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой не проклеенной бумагой. Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей.

Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям. Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут.

При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 сут. При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках. При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью.

Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой. Проведение испытания. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении. Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний.

Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. А - рабочая площадь сечения образца, см 2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней.

Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора.

Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов. Аппаратура, материалы. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности пли нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном. При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.

Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7. При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п.

При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п. Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. V - объем образца, см 3. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии. Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности.

W м - влажность раствора в момент испытания, определяемая по разд. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций. Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры. Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г.

Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора. Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п. Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня. Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы. Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм.

Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью. Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п. Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии.

В журнале, в которой заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:. Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте. Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают.

Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными. За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы.

Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации. Для проведения испытаний применяют:. Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, основные следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др. Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения.

При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора. Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм. Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры.

Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания. После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие.

Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней. При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Контрольные, образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов. Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью.

При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Образцы осматривают после их оттаивания через каждые 5 циклов. Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии.

Потерю прочности образцов D в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов, испытанных на морозостойкость, М в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. В журнале испытаний образцов на морозостойкость должны быть указаны следующие данные:.

Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций. Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм.

Допускается выпиливать образцы-кубы из пластин в том случае, когда толщина пластины обеспечивает получение необходимого размера ребра. Образцы следует испытывать через сутки после их изготовления. Образцы-кубы из раствора с ребрами длиной см испытывают по п. Для испытания образцов-кубов из раствора с ребрами 2 см, а также оттаявших растворов применяют малогабаритный настольный пресс типа ПС. Нормальный диапазон нагрузок составляет 1,,0 кН кгс. Прочность раствора вычисляют по п.

Прочность раствора должна определяться как среднее арифметическое значение из результатов испытаний пяти образцов. Для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний кубов летних и зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножить на коэффициент, приведенный в таблице.

Test methods ГОСТ Вид испытания Форма образца Геометрические размеры, мм Определение прочности на сжатие и растяжение при раскалывании Куб Длина ребра 70,7 Определение прочности на растяжение при изгибе Призма квадратного сечения 40х40х Определение усадки То же 40х40х Определение плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости Куб Длина ребра 70,7.

Вид раствора Размер ребра куба, см 2 3 4 Коэффициент Летние растворы 0,56 0,68 0 , 8 Зимние растворы, отвердевшие после оттаивания 0,46 0,65 0, Наименование органа государственного управления строительством. Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан. Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики. Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www. Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.

Стандарт не распространяется на специальные растворы жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др. Требования, изложенные в 4. Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А. Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М, по подвижности - П Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности - П 3, средней плотности D При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.