бетонную смесь в опалубке

Производство бетона

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Бетонную смесь в опалубке цементный раствор для стяжки пола с жидким стеклом

Бетонную смесь в опалубке

Горячая телефонная линия Отдел по работе с Покупателями 8-495-792-36-00 9:00 до 18:00 время московское. Горячая телефонная линия Отдел по работе. Курьерская служба АЛП с пн. Курьерская служба АЛП - с пн.

ЦЕМЕНТНАЯ РАСТВОР КУПИТЬ

Боковые поверхности распалубливают в летнее время на 3—4-е сутки после бетонирования. Распалубливание выполняют кусачками, гаечными ключами и небольшими ломиками. После распалубливания на поверхности бетона могут остаться поверхностные трещины, мелкие пустоты, наплывы и выступы. Трещины и пустоты расчищают стальной щёткой, промывают водой, набрасывают в них кельмой цементный раствор состав: 1 часть цемента и 2 части песка и затирают его деревянным, полутерком.

Наплывы и выступы на поверхности сбивают зубилом. Фундаменты из бетона при прочном грунте могут изготовляться без опалубки, её функции в этом случае выполняют стены траншеи под фундамент, которые перед укладкой бетона устилают листами рубероида для предотвращения утечки воды и цементного молока при укладке и трамбовке бетонной смеси. Изготовление опалубки из дерева для ленточных фундаментов ведут в следующей последовательности. Забивают в уплотнённый грунт планки- стойки через 40—60 см и укрепляют их кольями, вбитыми в грунт.

Через 2—3 метра стойки укрепляют подкосами. Доски опалубки, толщиной 4—5 см, прибивают гвоздями к стойкам-планкам и укрепляют их внутренними и наружными распорками. В верхней части планки-стойки укрепляют схватками. Фундаменты бетонируют горизонтальными слоями толщиной 0,2—0,3 метра, участками длиной 2—3 метра, ограничивая их вставными вертикальными щитами-ограничителями. Уплотняют бетон щупом для шурования и узкой трамбовкой, обитой снизу металлом.

Стены толщиной до 0,15 м бетонируют в следующей последовательности рис. На фундамент или бетон основания крепят направляющие доски, на них устанавливают стойки каркаса опалубки через 0,5—0,8 метра. Затем устанавливают и крепят арматуру к стойкам на всю высоту стены в виде клеток размером до 30x30 см.

При высоте стены более 2,5 м необходимо устанавливать стойки для крепления арматуры из водопроводных труб или металлических уголков через 0,5 — 0,8 м. Опалубка стены изготавливается из досок или съёмных щитов размером 0,5x0,8 м. Щиты опалубки с одной стороны стены желательно установить на всю высоту, с другой стороны съёмные щиты могут устанавливаться снизу и переставляться выше в процессе бетонирования стены. Между щитами опалубки устанавливаются распорки по углам щитов.

Щиты крепятся стяжками из проволоки или болтами-стяжками, смазываемыми минеральным маслом для того, чтобы их можно было легко извлечь из бетона. Укладку бетона ведут слоями высотой не более 20 см, тщательно уплотняя его шурованием. У самого потолка бетонирование ведут при помощи нанесения бетона лопаткой или кельмой небольшими порциями и тщательно разравнивая поверхность бетона деревянным полутерком.

Бетонирование полов и дорожек производят жёсткими бетонными смесями. При плотных грунтах бетонную смесь укладывают непосредственно на спланированный грунт, при слабых грунтах — на втрамбованный в грунт слой щебёнки. На дорожках, используемых для проезда автомашин, нижнюю часть бетона армируют сеткой из стержней диаметром 5—10 мм. Перед бетонированием устанавливают продольные доски, определяющие наружный размер пола или дорожки рис. Затем устанавливают поперечные доски через 2—3 метра, укреплённые кольями, вбитыми в грунт.

Верхние поверхности продольных и поперечных досок должны находиться на уровне поверхности пола или дорожки. Бетонную смесь укладывают полосами. Бетонируют полосы через одну. Промежуточные полосы бетонируют после затвердения бетона в смежных полосах.

Перед бетонированием промежуточных полос поперечные доски снимают. Уплотняют бетонную смесь при помощи круглой трамбовки с двумя ручками или квадратной трамбовки, обитой снизу металлом, до появления на поверхности бетона цементного молока.

Окончательно бетонную поверхность отделывают через 30 минут после укладки бетона при помощи гладилки, гладильной доски или скребка с резиновой лентой для удаления цементного молока. Для придания полу или дорожке повышенной плотности применяют железнение поверхности бетона, т. Наружные лестницы из бетона рис. Перед бетонированием лестницы необходимо составить схему для определения размеров опалубки.

После этого размечают и выпиливают боковые доски-тетивы опалубки, являющиеся основными элементами, определяющими размеры лестницы. При помощи кольев, вбитых в грунт, крепят доски-тетивы и доски подступенков, укладывают на относе в 3—4 см арматурную сетку на наклонную поверхность уплотнённого грунта, укладывают и уплотняют бетонную массу, начиная с нижней ступени.

Поверхность проступей выравнивают с устройством небольшого уклона к подступенку для обеспечения стока воды. Из бетона целесообразно выполнять небольшие сборные штучные изделия в неоднократном исполнении. К таким изделиям относятся перемычки, блоки для лестниц, бордюрные камни, отдельные архитектурные детали и др.

Преимуществом сборных изделий является то, что их можно приготовить заранее, а затем применить для ускоренного монтажа и сборки. Бетонные сборные перемычки рис. Дно опалубки делается из досок толщиной 40—50 мм, на него устанавливают боковые доски, укрепляемые при помощи кольев, вбитых в грунт, и клиньев.

Арматурный каркас опалубки собирают из холоднотянутой арматурной проволоки диаметром 4—5 мм, связанной мягкой проволокой. После установки арматуры в опалубку ставят распорки для боковых стенок опалубки. Опалубку заполняют пластичной или литой бетонной смесью и уплотняют щупом для щурования, не повреждая и не смещая при этом арматуру. Перемычка длиной мм, изображённая на рисунке, изготовляется из бетона марки «», весит 30 кг.

Минимальное опирание этой перемычки на кирпичную кладку с каждой стороны не менее мм. Декоративные облицовочные и карнизные камни из бетона выполняют небольших размеров x мм, повторяющих размеры кирпичной кладки. Декоративный облицовочный камень из бетона выполняется с облицовочным слоем из плитки типа «ириска», «кабанчик» и т. Плитки наклеивают лицевой стороной на бумагу столярным клеем, легко смывающимся водой.

Опалубку готовят со сборными съёмными боковыми стенками, которые крепят к нижнему щиту опалубки скобами или скрутками из проволоки. На нижний щит опалубки укладывают бумагу с плиткой. Боковые стенки опалубки стягивают между собой болтом. Затем опалубку заполняют литой бетонной смесью и слегка простукивают с боков молотком для уплотнения смеси.

После просушивания лицевую поверхность плитки промывают водой для смывания бумаги и остатков клея. Особенностью изготовления опалубки карнизного камня рис. Шаблоны временно крепят к торцовым стенкам опалубки и по ним из мелких досок набирают фигурный щит опалубки.

Бетонирование стены толщиной до 0,15 м: 1 — бетон основания; 2 — направляющие доски; 3 — съёмные щиты опалубки; 4 — укладываемый бетон; 5 — распорки; 6 — болт или стяжка из проволоки; 7 — арматура; 8 — проволока, связывающая горизонтальную и вертикальную арматуру; 9 — поверхность бетона после снятия щитов опалубки; 10 — стойки опалубки. Бетонирование подстилающего слоя полов и дорог: 1 — уплотнённый грунт; 2 — поперечные доски; 3 — арматурная сетка; 4 — полосы, бетонируемые в первую очередь; 5 — полосы, бетонируемые во вторую очередь; 6 — колья, вбитые в грунт; 7 — продольные доски.

Наружная лестница из бетона: а — опалубка и бетонирование наружной лестницы; б — общий вид готовой наружной лестницы; 1 — арматурная сетка; 2 — доски опалубки подступенка; 3 — колья, вбитые в грунт; 4 — бетон; 5 — утрамбованный грунт; в — верх кольев, образуемый после твердения бетона; 7 — опалубочная доска-тетива боковой стенки лестницы; 8 — подступенок; 9 — проступь; 10 — боковая стенка лестницы.

Изготовление сборной перемычки из бетона: а — арматурный каркас перемычки; б — опалубка перемычки: 1 — арматурная холоднотянутая проволока периодического профиля диаметром 5 мм, длиной мм; 2 — то же диаметром 4 мм, длиной мм; 3 — то же диаметром 4 мм, длиной мм; 4 — проволока, связывающая арматуру; 5 — доски дна опалубки; 6 — доски стенок опалубки; 7 — колья, вбитые в грунт; 8 — клинья; 9 — распорки. Изготовление карнизного камня из бетона: а — шаблон профиля карнизного камня; б — опалубка; в — готовый карнизный камень; 1 — скобы для крепления боковых торцевых досок опалубки к нижнему щиту; 2 — стягивающий болт; 3 — торцевой щит опалубки; 4 — провольный фигурный щит опалубки; 5 — нижний щит опалубки.

Стройте с нами. Компания СМУ. Супер цена. Главная страница Монтаж металлоконструкций Изготовление, монтаж металлоконструкций Быстровозводимые здания из легких металлоконструкций Монтаж сэндвич-панелей Монтаж вентилируемого фасада Общестроительные работы Аренда автокрана, крана, строительной техники Реконструкция зданий Демонтажные работы Демонтаж зданий Прайс-лист Фотогалерея Вакансии Доска объявлений Наши новости Оказания юридической помощи при строительстве Монтаж фасадов по Москве и МО Буронабивные сваи Забивка железобетонных свай.

Ищем ценные кадры. Мы приглашает на работу: Разнорабочий Сварщик Авто-крановщик Монтажник Прораб по металлоконструкциям Прораб общестроитель. Смесь должна плотно прилегать к опалубке, арматуре и закладным частям сооружения и полностью без каких-либо пустот заполнять объем бетонируемой части сооружения. Обычно процесс укладки разделяют на две операции: разравнивание поданной в конструкцию бетонной смеси и уплотнение ее на месте укладки.

Наиболее распространена схема бетонирования с укладкой горизонтальных слоев по всей площади бетонируемой части сооружения. Трудоемкость операции разравнивания зависит от способа подачи бетонной смеси в блок, ее подвижности или жесткости и толщины укладываемых слоев. Если бетонная смесь может быть подана на любой участок бетонируемого сооружения, то трудоемкость операции разравнивания сводится к минимуму, если нет, то приходится горизонтально перемещать бетонную смесь.

При укладке смеси перекидывать ее во избежание расслоения допускается лишь в исключительных случаях; двойная перекидка вообще не допускается. От подвижности и жесткости бетонной смеси зависит форма конуса, образующегося после выгрузки ее из транспортных средств.

Жесткая бетонная смесь образует конус с крутыми откосами, подвижная — с пологими. Бетонную смесь, образующую конус с пологим откосом, распределять в слое легче. Чем больше толщина укладываемых слоев бетонной смеси, тем меньше объем работ по разравниванию.

Разравнивают смеси в блоке с помощью малогабаритного бульдозера либо вручную лопатами. Каждый уложенный слой тщательно уплотняют до начала укладки последующего. Чем меньше подвижность смеси, тем больше требуется затратить труда на ее уплотнение. Продолжительность укладки слоя ограничивается временем начала схватывания цемента. Перекрытие предыдущего слоя последующим должно быть выполнено до начала схватывания цемента в предыдущем слое.

Время укладки и перекрытия слоев устанавливает лаборатория. Оно зависит от температуры наружного воздуха, погодных условий и свойств применяемого цемента, ориентировочно оно равно 2 ч. Если время укладки слоя превысило установленный лабораторией срок, то при виброуплотнении последующего слоя нарушится монолитность бетона предыдущего, поэтому бетонирование следует прекратить. Момент достижения бетоном такой прочности определяет лаборатория. В месте контакта ранее уложенного бетона со свежеуложенным образуется так называемый рабочий шов.

Чтобы обеспечить хорошее сцепление ранее уложенного бетона со свежеуложенным, поверхность ранее уложенного бетона оставляют неровной не заглаживают и обрабатывают по правилам, изложенным в разделе Установка опалубки. Непосредственно перед бетонированием поверхности затвердевшего бетона покрывают цементным раствором толщиной см или слоем пластичной бетонной смеси.

Прочность затвердевших раствора или бетона в контактных слоях должна быть не ниже прочности бетона конструкций. В особо ответственных случаях применяют коллоидный цементный клей с водоцементным отношением до 0,35, наносимый толщиной не более 5 мм на затвердевший бетон в рабочем шве перед продолжением бетонирования.

В массивах большой площади иногда невозможно успеть перекрыть предыдущий слой бетона до начала схватывания в нем цемента. В связи с этим на некоторых строительствах укладывают бетонную смесь ступенями рис. При бетонировании ступенями отпадает необходимость перекрывать слои на всей площади массива.

Полезное раствор бетонной смеси извиняюсь, но

Платный Время работы: с пн. - по пятницу с 09:00 до с Покупателями 8-495-792-36-00 звонок время московское. Курьерская служба АЛП с пн. - по пятницу - с пн.

Информацию заказ бетона в санкт петербурге предложить вашему

Чтобы обеспечить непрерывную укладку смеси на всю высоту, плиту разбивают на блоки без разрезки арматуры, с ограждение блоков металлическими сетками. Бетонируют такие плиты с применением автобетоносмесителей, автобетоновозов или при больших объемах работ — ащтобетононасосов. При бетонировании фундаментов и массивов в зависимости от принятой технологической схемы бетонную смесь подают в опалубку непосредственно из транспортного средства с применением передвижного моста или эстакады либо вибропитателями и виброжелобами или бадьями с помощью кранов.

При высоте разгрузки бетонной смеси более 3 м применяют хоботы. Малоармированные фундаменты и массивы бетонируют смесью с подвижностью по стандартному конусу Бетонную смесь укладывают слоями Наибольшая толщина слоя бетонной смеси не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. При бетонировании фундаментов применяют глубинные вибраторы, а при устройстве крупных массивных фундаментов — вибрационные пакеты, подвешенные на стреле крана, или плоскостные виброизлучатели.

При бетонировании крупных массивов используют мощное навесное вибрационное оборудование, устанавливаемое на малогабаритных самоходных устройствах. При этом необходимо иметь в виду, что строительные нормы и правила разрешают только минусовые допуски. При бетонировании железобетонных фундаментов под металлические колонны в бетоне, в соответствии с проектом, устраивают шахты для анкерных болтов. При сооружении фундаментов используют также метод безопалубочного бетонирования.

Он заключается в том, что в построечных условиях изготовляют арматурно-опалубочные блоки с монолитной несъемной опалубкой. Готовый блок устанавливают краном в проектное положение и затем заполняют бетонной смесью. Метод эффективен при возведении массивных конструкций, расположенных ниже уровня земли: подколонников, фундаментов иод оборудование, стен подземных сооружений и т. Порядок возведения сооружений методом безопалубочного бетонирования следующий.

Арматурный блок с закрепленными на нем закладными деталями и фиксаторами защитного слоя доставляют к специальному стенду, расположенному в непосредственной «близости от места установки. Стенд представляет собой площадку, выложенную железобетонными плитами, на которой из швеллеров устраивают ванну высотой и размерами в плане, несколько большими боковой грани блока.

Арматурный блок устанавливают жраном в ванне и с помощью вибраторов, закрепленных на блоке, втапливают в бетон до тех пор, пока фиксаторы защитного блока не коснутся поверхности стенда. После того как бетон наберет необходимую прочность, блок извлекают из ванны и погружают « слой бетона следующей гранью. Готовый блок устанавливают в проектное положение, выполняют обратную засыпку грунта и бетонируют. Данный метод по сравнению с традиционным методом бетонирования позволяет снизить трудовые затраты почти вдвое.

При устройстве стен, расположенных ниже уровня грунтовых вод, он дает возможность получить более плотную структуру защитного слоя, так как способ его устройства обеспечивает более благоприятную ориентацию капилляров в бетоне по сравнению с другими способа-. При бетонировании тонких густоармированных стен и перегородок бетонная смесь должна иметь осадку конуса Опалубку стен толщиной более 0,5 м ;можно возводить на всю высоту стены с подачей смеси сверху с помощью хоботов, а при тонких стенах опалубку устанавливают на всю высоту с одной стороны, а с другой наращивают по мере бетонирования.

В последнем случае бетонную смесь подают и уплотняют с низкой стороны. При бетонировании стен резервуаров, опускных колодцев и других сооружений, к которым предъявляются особые требования к водопроницаемости, основным технологическим условием кроме точного выдерживания заданного проектом состава бетонной смеси является непрерывная укладка смеси равномерно по всему периметру сооружения.

При бетонировании колонн нижнее отверстие в коробе опалубки, место примыкания колонны к фундаменту перед укладкой бетонной смеси очищают от строительного мусора, после чего в опалубку укладывают слой цементного раствора состава Этот буферный слой исключает образование раковин и неплотностей у основания колонны.

Колонны высотой до 5 м и с размером стороны сечения При этом смесь подают бадьями и разгружают в приемный бункер хобота. Уплотняют бетонную смесь внутренними вибраторами. Колонны высотой более 5 м бетонируют ярусами высотой до 2 м с зэгружением бетонной смеси и ее вибрированием через боковые окна в стенках короба. Бетонирование балок и плит в ребристых перекрытиях производят одновременно.

Балки высотой более 80 см можно бетонировать независимо от примыкаемых к ним плит. Бетонную смесь подают на перекрытия по бетоноводам или в бадьях, разгружаемых на. Бетонирование прогонов, балок и плит следует начинать через Прогоны и балки высотой более 50 см бетонируют слоями Густоармированные прогоны и балки уплотняют вибраторами со специальными насадками. Последний слой бетонной смеси не доводят до нижней плоскости плиты на Арки и своды пролетом. Своды пролетом более 15 м бетонируют отдельными участками.

При этом бетонную смесь укладывают полосами одновременно на трех участках в замке и у пят. После этого бетонируют отдельные полосы, между которыми оставляют усадочные зазоры по Затяжки сводов и арок перед бетонированием подтягивают. При бетонировании арок и сводов рекомендуется применять малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса На крутых участках арок или сводов, чтобы исключить сползание бетонной смеси при вибрировании, бетонирование ведут в двусторонней опалубке, наружные щиты которой наращивают в процессе бетонирования.

Началу бетонирования должна предшествовать тщательная про верка с составлением акта геометрических размеров, устойчивости и прочности опалубки. Технология возведения жилых и гражданских зданий из монолитного железобетона. Этот вид строительства оказывается целесообразным:. Строительство зданий из монолитного железобетона можно считать индустриальным, когда работы ведут поточными методами, применяют унифицированные комплекты инвентарной опалубки, все процессы комплексно механизированы и в конечном счете обеспечиваются необходимое «качество работ и высокие технико-экономические показатели.

Практика показала, что при правильной организации и специализации строителыных работ трудоемкость возведения зданий из монолитного железобетона может быть доведена до 2, При прочих равных условиях предпочтительнее применять следующие типы опалубки:. Возведение зданий в скользящей опалубке. Технология возведения жилых зданий в скользящей опалубке в принципе идентична технологии, применяемой при строительстве в такой опалубке других сооружений, хотя и имеет некоторые отличия, обусловленные более развитым периметром зданий, необходимостью устройства междуэтажных перекрытий и отделки наружных стен по ходу бетонирования, сложностью бетонирования наружных стен, имеющих слой утеплителя, и т.

Существенно осложняет использование метода возведения зданий в скользящей опалубке наличие больших оконных проемов. В этом случае домкратные стержни и, следовательно, сами домкраты приходится группировать в простенках или местах пересечений стен. При этом утяжеляется опалубка, так как она должна иметь повышенную жесткость. Устройство монолитных перекрытий одновременно с бетонированием стен более технологично и повышает пространственную жесткость здания. При этом методе после окончания бетонирования стен очередного этажа скользящую опалубку поднимают с таким расчетом, чтобы низ внутренних щитов опалубки находился иа отметке верха будущего перекрытия.

После этого устанавливают инвентарную опалубку, которая опирается на перекрытие нижерасположенного этажа, и производят армирование и бетонирование. После укладки бетонной смеси в перекрытие начинают бетонировать стены очередного этажа. При бетонировании в скользящей опалубке жилых и гражданских зданий необходимо строго соблюдать технологические правила, обеспечивающие прочность возводимого сооружения и хорошее качество поверхностей.

При вынужденных перерывах в бетонировании опалубке сообщают за счет реверсивного хода домкратов возвратно-поступательные движения, предотвращающие ее «примораживание» к поверхности бетонируемых стен. При бетонировании многослойных стен проблема заключается в надежном закреплении утеплителя к арматуре, исключающем возможность его смещения при подъеме опалубки.

К арматуре крепят также оконные и дверные коробки или черновые, егоии извлекаемые коробки. Отделку наружных поверхностей возводимого здания ведут с наружных подвесных подмостей. На уровень рабочего пола опалубки бетонную смесь можно подавать краном в бадье с устройством для равномерной выдач» смеси, при развитом периметре здания и достаточных объемах ра5от —с помощью бетононасосов в сочетании с автономной шар-нирно сочлененной распределительной стрелой.

В этом случае бетононасос устанавливают рядом с возводимым зданием и смесь подают к распределительной стреле по стояку. Стрелу устанавливают на специальном постаменте, который поднимается вместе с опалубкой,. Метод бетонирования в объемно-переставной туннельной опалубке. Сущность метода заключается в бетонировании перекрытий и несущих поперечных стен с применением блоков туннельной опалубки, набираемых из инвентарных секций и переставляемых с этажа на этаж.

В зависимости от фронта работ для бетонирования здания может быть применено несколько блоков опа-. Масса одной секции объемной опалубочной формы при шаге поперечных стен до 3,5 м и ширине секции см — При возведении зданий в объемно-переставной опалубке бетонирование ведут поэтажно, причем каждый этаж делят на захватки, рассчитанные на суточный цикл работы.

Работы выполняют в следующем порядке. Устанавливают вдоль продольных несущих стен монтажные подмости, монтируют секции блока опалубки, армируют стены и перекрытия и бетонируют. После набора бетоном распалубочной прочности секции поочередно с помощью ры-чажно-винтового механизма складывают в транспортное положение и выкатывают на наружные подмости, откуда краном переставляют на новую позицию для бетонирования очередного этажа или захватки.

Секции опалубки можно переставлять и с помощью сбалансированной траверсы. Секции формы можно демонтировать и через проемы, оставляемые в перекрытии. Этот способ упрощает демонтаж опалубки-, однако связан с необходимостью последующей заделки проемов. Необходимая электрическая мощность для прогрева бетона в термоактивной опалубке 1, Опалубку снимают через Для этой же цели используют быстротвердеющие цементы к химические добавки, ускоряющие процесс набора бетоном распалубочной прочности.

Разновидностью объемно-переставной опалубки является опалубка, соответствующая по своим размерам конструктивно-планировочной ячейке здания. После окончания бетонирования эту опалубку извлекают краном вертикально, после чего устанавливают опалубку перекрытия и бетонируют его.

Бетонирование в крупнощитовой опалубке. Щиты опалубки размером «а комнату устанавливают на тщательно выверенную поверхность, обеспечивающую заданную отметку опирания вышерасположенного перекрытия. Щиты опалубки подают краном и с помощью винтовых домкратов приводят в проектное положение. Перед установкой противостоящих щитов монтируют дверные коробки, электропроводку и другие закладные элементы.

Затем щиты раскрепляют между собой креплениями, воспринимающими давление свежеуложенного бетона. Перед армированием перекрытия опалубку с помощью винтовых домкратов в стойках точно выверяют с соблюдением заданной отметки и горизонтальности.

Трудоемкость опалубочных работ при использовании крупнощитовой опалубки 0, При бетонировании в зимних условиях или при необходимости ускорить процесс применяют термоактивную опалубку, оснащенную электронагревателями. К содержанию книги: Технология строительного производства. Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней. Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов Глубинный вибратор EL Установка предназначена для устройства Вибратор тисковый ЭВ для уплотнения бетонной смеси при Вибратор ИВ Ярославский завод Красный мак для уплотнения Виброуплотнение бетонной смеси.

Укладка и уплотнение бетонной смеси. При укладке бетонной смеси на ранее уложенный и замерзший бетон его отогревают на глубину не менее мм и предохраняют от промерзания до приобретения Укладка бетонной смеси. Для уплотнения бетонных смесей вибраторы Процесс укладки бетонной смеси состоит из двух операций - разравнивания и уплотнения. Чаще всего применяют схему бетонирования с укладкой ровных Уплотнение бетона.

Оборудование для уплотнения бетонной смеси. При укладке бетонную смесь разравнивают и уплотняют. Уплотнение производится воздействием внешних сил посредством вибрирования, трамбования, укатки, Приготовление бетонной смеси. Укладка бетона вибробетон. Толщину слоя бетонной смеси при ее укладке определяют в зависимости от вида вибрационного уплотнения внутреннего или поверхностного. При закладке арматуры в бетон необходимо выдерживать вокруг Бетонную смесь укладывают в фундаменты или в другие массивные конструкции горизонтальными слоями с последующим Приготовление бетонов и растворов.

Поколачивание опалубки тоже способствует лучшему уплотнению бетонной смеси. При укладке бетонной смеси с высоты более 2 м происходит ее расслаивание. Приготовление и укладка бетонной смеси. Бетоносмесители свободного Качество и долговечность бетона во многом зависят от правильности укладки , а методы укладки и уплотнения определяются видом бетонной Технология непрерывного формования бетонных и железобетонных Непрерывное формование характеризуется тем, что процессы укладки , уплотнения и формообразования бетонной смеси производятся одновременно в локальном объеме Укладка бетонной смеси в стеновые панели и блоки должна производиться только Уплотнение бетонной смеси в формах на вибростолах должно производиться при Легкие бетоны.

Необходимо иметь в виду, что режим уплотнения бетонной смеси Технология монолитного бетона и железобетона Бетон и железобетон. Добавки в бетон Растворы строительные Смеси бетонные. Бетонные смеси приготавливают в бетоносмесительных цехах предприятий по производству сборного железобетона , на центральных Завершающим этапом проверки производства бетонных и железобетонных работ является контроль уже готовых конструкций перед сдачей зданий и сооружений Бетон с противоморозными добавками.

Обеспечение высокого качества бетонных и железобетонных работ , выполняемых при отрицательных температурах окружающего воздуха, обусловливает необходимость Контроль качества бетонных и железобетонных работ осуществляют на всех этапах их производства, начиная с изготовления бетонной смеси и кончая твердением Бетонные работы в зимних условиях выполняют в соответствии с Бетонные работы в зимних условиях выполняют в соответствии с проектом производства работ, Бетон и железобетон.

В зависимости от способа выполнения бетонные и железобетонные конструкции бывают монолитные и сборные. Первые изготовляют в построечных условиях, Работы по безопасному производству опалубочных Мероприятия по безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ Глава 7. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж арматуры. Для этого ее временно закрепляют, а затем по мере укладки бетонной смеси крепления снимают.

При работе железобетонных конструкций в агрессивной среде Строительно-монтажные работы охватывают все работы , выполняемые Бетонные и железобетонные работы — возведение бетонных и железобетонных конструкций: приготовление бетонной смеси, транспортирование и укладка ее с Следует также отметить, что плоскость стыка между старым и новым участками стыкуемой конструкции является как бы границей изменения направлений усадочных деформации Поэтому здесь возникают растягивающие усилия, ослабляющие зону стыка.

Легкие бетоны имеют плотность В зависимости v от способов создания пористости различают следующие разновид- й ности легких бетонов: на пористых заполнителях керамзит, агло- порит, туфы и др. В строительстве в основном применяют легкие бетоны с плот- ностью Легкобетонные смеси более подвержены расслаиванию, поэтому перевозить их следует в автобетоновозах или автобетоносмеси- При вибрировании легкобетонных смесей в связи со значительной разницей в плотности между заполнителем и цементным тестом легкий заполнитель может всплывать на поверхность смеси.

Эффект от уплотнения бетонной смеси вибрированием зависит от частоты и амплитуды колебаний и продолжительности вибриро-I вания. По диапазону вибрационных параметров различают вибраторы низкочастотные с числом колебаний до в 1 мин и амплитудой до 3 мм, среднечастотные с частотой колебаний По способу передачи колебаний на бетон различают вибраторы внутренние глубинные , погружаемые корпусом в бетонную смесь; наружные, прикрепляемые к опалубке и передающие через нее колебания на бетон: поверхностные, устанавливаемые на бетонируемую поверхность Внутренние вибраторы применяют при бетонировании массивов.

Наружные вибраторы могут играть роль побудительных устройств, устанавливаемых на бункерах, бадьях, желобах для перемещения бетонной смеси. Вакуумирование бетона является одним из эффективных техно- логических методов, позволяющих извлечь из уложенного и уже уплотненного бетона около Установлено, что при вакуумировании конечная прочность бето- на повышается на Бетон сразу после вакуумирования приобретает структурную прочность 0, Одна такая установка с комплектом из 40 вакуум-щитов может обработать в смену до м2 поверхности свежеуложенного бетона При применении вакуум-щитов процесс вакуумирования заключается в следующем.

Продолжительность вакуумирования при обрабатываемом слое толщиной до Метод торкретирования заключается в нанесении под давле- нием сжатого воздуха на бетонную конструкцию, опалубку или другие поверхности цементно-песчаных растворов или бетонной смеси. Различают два способа торкретирования — сухими и готовыми смесями.

Бетонируют такие плиты с применением автобетоносмесителей, автобетоновозов или при больших объемах работ — ащтобетононасосов При бетонировании фундаментов и массивов в зависимости от принятой технологической схемы бетонную смесь подают в опалубку непосредственно из транспортного средства с применением передвижного моста или эстакады либо вибропитателями и виброжелобами или бадьями с помощью кранов.

При устройстве стен, расположенных ниже уровня грунтовых вод, он дает возможность получить более плотную структуру защитного слоя, так как способ его устройства обеспечивает более благоприятную ориентацию капилляров в бетоне по сравнению с другими способа- При бетонировании тонких густоармированных стен и перегородок бетонная смесь должна иметь осадку конуса В последнем случае бетонную смесь подают и уплотняют с низкой стороны опалубки.

Бетонную смесь подают на перекрытия по бетоноводам или в бадьях, разгружаемых на Бетонирование прогонов, балок и плит следует начинать через Этот вид строительства оказывается целесообразным: при необходимости решения градостроительных проблем за счет «строительства нетиповых зданий башенной композиции; при строительстве в районах высокой сейсмичности или на территории горных выработок, где предъявляются, повышенные требования к пространственной жесткости зданий; при возведении зданий в районах, значительно удаленных от домостроительных предприятий.

Общие сведения Глава 2. Инвентарная опалубка Глава 3. Элементы для разборно-переставной опалубки Глава 4. Монтаж и демонтаж разборно-переставной опалубки Глава 5. Передвижная опалубка. Скользящая опалубка Глава 6. Опалубка из укрупненных элементов Глава 7. Приемка изготовленной опалубки и уход за ней Глава 8. Техника безопасности при производстве опалубочных работ Глава 9.

Арматурная сталь и изделия из нее Глава Механическая обработка арматуры Глава Электрическая сварка арматуры Глава Изготовление сварных закладных деталей Глава Изготовление арматурных изделий Глава Производство арматурных работ на строительстве Глава Бетон и бетонная смесь Глава Приготовление бетонных смесей Глава Доставка бетонной смеси Глава Подача и распределение бетонной смеси Глава Укладка и уплотнение бетонной смеси Глава Уход за бетоном и контроль его качества Глава Производство бетонных работ в зимних условиях Глава Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата Глава Техника безопасности при производстве бетонных работ Глава