поверхностное уплотнение бетонной смеси

Производство бетона

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Поверхностное уплотнение бетонной смеси бетон кладка

Поверхностное уплотнение бетонной смеси

При выпуске конструкций, имеющих большой объем, на виброштампах устанавливают вибрационные механизмы с дебалансными валами. Для создания необходимой нагрузки на бетонную смесь при недостаточной массе виброштампов на их поверхность укладывают дополнительные грузы. Для регулирования глубины погружения в смесь виброштампы снабжают ограничителями. Точная установка сердечника штампа при опускании его на бетонную смесь достигается при помощи специальных фиксаторов в виде стальных стержней на форме, которым соответствуют отверстия в штампе, или в виде конусообразного вертикального паза на форме и соответствующего выступа на штампе.

Для наружного уплотнения изделий с плоской верхней поверхностью, а также элементов криволинейного и ломанного очертания с прямолинейной образующей широко используют виброрейки вибробрусы , вибронасадки и скользящие виброштампы, представляющие собой металлические балки или плиты, на которых закреплены вибраторы с дебалансными валами или вибромоторы.

В большинстве случаев в стационарно-поточном и прямоточном агрегатно-поточном производстве их навешивают на самоходные бетоноукладчики, а в прерывно- и непрерывно-поточном - на стационарные машины для укладки смеси. Использование наружного вибрирования позволяет, наряду с уплотнением наружных слоев смеси, получать довольно ровные поверхности изделий.

Схема виброштампов а - обычный, б - с прижимной плитой, в - с подрессоренным пригрузом, г - с гидро- или пневмопригрузом; 1 - бетонная смесь, 2 - форма, 3 - виброштамп, 4 - двухвальный вибратор, 5 - плита, 6 - упоры, 7 - гидропневмоцилиндр, 8 - пружины. Воздух, содержащийся в ней, вытесняется, и смесь значительно уплотняется. Режим вибрационного уплотнения бетонной смеси характеризуется амплитудой колебаний наибольшим удалением колеблющейся точки от центра колебаний бетонной смеси, частотой колебаний числом колебаний в минуту и продолжительностью вибрирования.

Оптимальная частота колебаний бетонной смеси зависит от размера ее частиц и подвижности. Для смесей с крупными фракциями заполнителей необходима более низкая частота колебаний с наибольшей амплитудой, а для смесей с мелкими фракциями — наиболее высокая частота с меньшей амплитудой. Так как в бетонной смеси содержатся частицы разной крупности, то наилучшего уплотнения можно добиться, применяя поличастотные вибраторы вибраторы с разным числом колебаний. Это наиболее перспективный способ вибрирования.

У большинства применяемых вибраторов частота колебаний соответствует средним по величине частицам бетонной смеси. Вибраторы для уплотнения бетонной смеси выпускаются в основном с частотой колебаний от до 11 в минуту и амплитудой 0,1—3 мм, в некоторых конструкциях вибраторов частота колебаний достигает 20 в минуту. Классификация вибраторов По способу воздействия на бетонную смесь вибраторы бывают: — глубинные внутренние , погружаемые рабочей частью в бетонную смесь и передающие ей колебания через корпус; — поверхностные, устанавливаемые на уложенную бетонную смесь и передающие ей колебания через рабочую площадку; — наружные, прикрепляемые к опалубке болтами или другим захватным устройством и передающие бетонной смеси колебания через опалубку; — виброплощадки, являющиеся стационарным формующим оборудованием и применяемые на заводах и полигонах сборных железобетонных изделий.

По роду привода и питающей энергии различают вибраторы электромеханические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и моторные с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Наибольшее распространение получили электромеханические и пневматические вибраторы.

Конструкция вибраторов Вибратор состоит из вибровозбудителя вибрационного механизма с двигателем и передачами, рабочего органа или устройства и во многих случаях амортизаторов. Электромеханические вибровозбудители по конструктивному исполнению бывают дебалансные и планетарные. Дебалансный вибровозбудитель: 1 — корпус вибратора, 2 — статор электродвигателя, 3 — ротор электродвигателя, 4 -— вал электродвигателя, 5 — дебаланс, 6 — шарикоподшипник Дебалансный вибровозбудитель рис.

При вращении дебалансов создаются круговые колебания вибрация с частотой, равной числу оборотов вала 4. Эти колебания через шарикоподшипники 6 передаются корпусу вибратора и затем бетонной смеси. Недостаток дебалансных вибровозбудителей — их недолговечность, обусловленная быстрым изнашиванием шарикоподшипников, которые работают в тяжелых условиях, особенно при большой частоте колебаний. Круговые колебания вибровозбудителя могут быть преобразованы в направленные с помощью маятниковой подставки, шарнир-но соединенной с вибровозбудителем.

При таком присоединении вибровозбудитель передает бетонной смеси колебания в одном направлении. В других направлениях вынуждающая сила передается только корпусу и вызывает лишь качание вибровозбудителя вокруг оси сопряжения с опорной плитой в одну и другую сторону. Колебания, возникающие из-за качания корпуса, гасятся с помощью резиновых амортизаторов, устанавливаемых на оси шарнира. Эти же амортизаторы удерживают колебания корпуса в пределах определенного угла.

Планетарный вибровозбудитель рис. Причем обкатка бегунка может быть наружная рис. Планетарный вибровозбудитель: а — с наружной обкаткой, б — с внутренней обкаткой; 1 — корпус рабочей части, 2 — вал электродвигателя, 3 — гибкое соединение валов, 4 — вал бегунка, 5 — бегунок, 6 — беговая дорожка Бегунок, заклиненный на конце вала, получает вращение от вала электродвигателя.

Вал бегунка и вал электродвигателя имеют между собой гибкое соединение 3. Число обкаток не равно числу оборотов вала: чем ближе диаметр d бегунка к диаметру D беговой дорожки, тем большее число обкаток произойдет за один оборот вала бегунка. Каждая обкатка вызывает одно колебание вибратора. Таким образом, если выбрать соответствующее соотношение диаметров беговой дорожки и бегунка, то при относительно небольшом числе оборотов вала электродвигателя можно получить высокую частоту колебания корпуса.

В этом и состоит основное преимущество планетарных вибраторов. Наиболее выгоден принцип внутренней обкатки дорожки бегунком, позволяющий довести частоту колебаний до 15—20 тыс. Недостаток планетарного вибровозбудителя— проскальзывание бегунка при попадании даже незначительного количества смазочного материала на беговую дорожку, в связи с чем частота колебаний вибратора резко снижается.

Кроме того, амплитуды колебаний в нем по длине наконечника распределяются неравномерно. Вынуждающая сила колебаний в электромеханических вибровозбудителях, возникающих при вращении вала с дебалансами, растет пропорционально квадрату частоты колебаний. Так, при изменении частоты от 3 до 6 тыс. Однако износостойкость вибровозбудителей при повышенных частотах колебаний резко падает.

По тому же принципу, что и электромеханические, работают вибраторы с двигателями внутреннего сгорания и ротационные пневматические и гидравлические вибраторы, снабженные турбинной. Вибраторы с двигателями внутреннего сгорания применяют в неэлектрифицйрованных районах. Пневматический планетарный вибровозбудитель рис. У пневматического двигателя ротор служит дебалансом, а ось — беговой дорожкой.

Пневматический планетарный вибровозбудитель: 1 — корпус, 2 — неподвижная ось, 3 — ротор, 4 — лопатка; А — рабочая полость, Б — выхлопная полость Лопатка, помещенная в продольном пазу оси, разделяет камеру на рабочую и выхлопную полости. Сжатый воздух по шлангу поступает сначала в рабочую полость Л через отверстие в оси, затем в выхлопную полость Б и через боковые отверстия в щитах, расположенных в торцевых частях вибровозбудителя, идет на выхлоп.

Обычно пневматический планетарный вибратор возбуждает две частоты: высокую за счет планетарной обкатки и низкую за счет вращения ротора, выполненного неуравновешенным относительно собственной оси. Характеристика вибраторов и область их применения Глубинные вибраторы. Их применяют для уплотнения бетонной смеси в армированных и неармированных блоках массивных сооружений, фундаментах, колоннах, балках и изготовления железобетонных изделий.

Широкое распространение получили электромеханические глубинные планетарные и дебалансные, а также пневматические вибраторы. Изготовляют глубинные вибраторы с двигателем, встроенным в корпус рабочей части или вынесенным из него. В последнем случае электродвигатель может быть соединен с рабочей частью жестким или гибким передаточным валом.

Электромеханические вибраторы. Ручные глубинные планетарные вибраторы с гибким валом ИВ, ИВ, ИВ и ИВ однотипны по конструкции и предназначены для уплотнения бетонных смесей с осадкой стандартного конуса 3—5 см. Вибратор ИВ служит для уплотнения бетонной смеси при изготовлении железобетонных изделий с шагом между стержнями арматуры 35—50 мм.

Вибратор ИВ применяют при изготовлении густоармирован-ных железобетонных конструкций и изделий с шагом между стержнями арматуры 40— мм и укладке бетонной смеси в стесненных условиях, а вибраторы ИВ и ИВ — при изготовлении среднеармированных и густоармированных шаг между стержнями арматуры 60— см железобетонных конструкций и изделий. Вибратор ИВ рис. Корпус электродвигателя крепится к опорной плите, размеры которой выбраны так, что позволяют устанавливать электродвигатель на свежеуложенную бетонную смесь без погружения в нее.

Глубинный вибратор ИВ 1 — электродвигатель, 2 — гибкий вал, 3 — вибронаконечник Рис. Малогабаритный электрифицированный трактор МБ с навесным пакетом вибраторов ИВ 1 — резиновый амортизатор, 2 — хомут, 3 — вибратор ИВ, 4 — балка К внешней электросети электродвигатель подключается через понижающий трансформатор, так как его обмотки рассчитаны на работу с напряжением 36 В.

Для переноса электродвигатель снабжен рукояткой. Гибкий вал служит для передачи крутящего момента от электродвигателя к шпинделю вибронаконечника. Он расположен внутри резинометаллической брони, концы которой заделаны в присоединительные муфты. Для защиты брони от резких перегибов оба ее конца защищены металлическими спиралями или резиновыми втулками.

На концах гибкого вала расположены наконечники для присоединения к валу электродвигателя и шпинделю вибронаконечника. Вибронаконечник вибратора представляет собой цилиндрический корпус с втулкой, по конусной поверхности которой планетарно обкатывается бе-гунок-дебаланс.

Упругой муфтой бегу-нок-дебаланс соединен со шпинделем. Конец шпинделя снабжен хвостовиком для соединения с гибким валом. Вибраторы удобны в работе, так как масса вибронаконечника, который поддерживают на руках при виброуплотнении, небольшая. Подвесные глубинные планетарные вибраторы ИВ имеют большую массу.

Их подвешивают к крюку крана собранными в пакет из четырех штук или монтируют пакетом на раме малогабаритного электрифицированного трактора МБ рис. Глубинный вибратор ИВ 1 — сердечник, 2 — дебаланс, 3 — корпус, 4 — резино-металлическая шарнирная муфта, 5 — приводной шпиндель, в — резиновый амортизатор, 7 — электродвигатель Вибратор ИВ рис. Крутящий момент от вала электродвигателя передается дебалансу 2, ко-локолообразный конец которого обкатывается по внешней поверхности конического шипа сердечника 1, закрепленного в нижней части корпуса вибратора.

Вибраторы ИВ предназначены для уплотнения больших масс жесткой бетонной смеси в массивных неар-мированных блоках. Ручные глубинные дебалансные вибраторы со встроенным электродвигателем ИВ, ИВ рис. Вибратор состоит из корпуса и рукоятки, соединенных резинотканевым шлангом. В корпусе, изготовленном из стальной трубы, помещен высокочастотный электродвигатель. Статор электродвигателя рис. Кабель помещен внутри резинотканевого шланга, защищающего его от механических повреждений.

Вал с дебалансом установлен на двух подшипниках, воспринимающих вынуждающую силу, создаваемую дебалансом. Ротор электродвигателя помещен на валу, который одним концом опирается на дебалансный вал, другим — на подшипник. Глубинный вибратор ЙВ 1 — рукоятка, 2 — шланг, 3 — корпус Во время работы вибратор обычно удерживают одной рукой за резинотканевый шланг, а другой — за рукоятку. Конструкция вибратора обеспечивает защиту рук рабочего от воздействия вибрации.

Такое часто производство бетонов ваша

Платный Время работы: Отдел по работе. Платный Время работы: с пн. Курьерская служба АЛП с 09:00 до. Горячая телефонная линия с пн.

КУПИТЬ БЕТОН ШАХТЫ

Применим только для заливки систем, не несущих большой нагрузки. Вибраторы различной конструкции используются для любых видов. Технология заключается в передаче частицам колебательных движений, в результате которых связь между компонентами ослабевает и состав становится более текучим. Под действием частых толчков частицы занимают компактное положение и уплотняются. Воздух и свободная влага при этом высвобождаются на поверхность.

Для разного состава по текучести свое время для уплотнения при помощи вибратора, превышать которое не рекомендуется по экономическим соображениям, так как смесь в определенный момент перестает менять свои свойства и дальнейшее воздействие — пустая трата электроэнергии. Длительное вибрирование способно привести к расслаиванию, более тяжелые и крупные частицы группируются на дне, и это сказывается на прочности готового изделия.

Вибраторы различаются по частоте колебаний и амплитуде. По виду энергии оборудование бывает пневматическим и электромеханическим. Позволяет сократить расход цемента. Технология применяется редко из-за высокой стоимости. Наибольшее распространение получила в судостроении. Способ заключается в давлении на раствор силой свыше 10 Мпа. Он позволяет вытеснить воздух и влагу. Одна из разновидностей — прокат катком, он более выгоден экономически, но сфера использования ограничена из-за высокой вероятности разрыва или смещения поверхности.

Заключается в извлечении излишней влаги. Для этого метода применяют специальные установки — вакуум-щиты с насосами. Их располагают поверх смеси, покрытой фильтрующей тканью. Устройство забирает влагу, при этом частицы занимают более плотное положение путем заполнения образовавшихся пустот, в которых ранее была вода. Этот способ позволяет уплотнить бетон толщиной до 30 см. Сразу после обработки допустимо снять опалубку. Конструкции быстрее набирают прочность, более устойчивы к низким температурам и меньше подвержены усадочной деформации, чем при использовании вибраторов.

Идеально подходит для изготовления столбов, труб, опор линий электропередач. За счет центробежной силы частицы равномерно распределяются у стенок формы и плотно соединяются друг с другом. В результате получаются очень прочные и долговечные изделия.

Для производства этим методом необходим особый состав. В нем должно быть увеличенное содержание цемента, иначе велик риск расслоения. Бетонные работы, выполненные с уплотнением, всегда будут более качественными, чем без. Благодаря этому методу воздействия, смеси для различных конструкций приобретают улучшенные эксплуатационные свойства: высокую плотность, низкую подверженность растрескиванию и отличную стойкость к перепадам температуры.

Виброплощадка состоит из двух рам. На подвижную верхнюю устанавливают емкость с бетонной смесью. Нижняя, неподвижная, закрепляется на фундаменте. Верхняя рама с расположенным на ней вибромеханизмом опирается на неподвижную раму посредством амортизаторов — пружин, рессор, резиновых прокладок. Вибромеханизм, как правило, представляет собой валы с дебалансами, которые приводятся во вращение с помощью электродвигателя. Верхняя подвижная рама должна обладать достаточной жесткостью.

Иначе будет наблюдаться неравномерная амплитуда колебаний. На участках со слабыми колебаниями уплотнение смеси получится недостаточным. Качество укладки бетона характеризуется основным показателем: коэффициентом уплотнения. Эта величина равна отношению фактического объемного веса бетонной смеси к теоретическому, вычисленному с учетом полного отсутствия воздуха в уплотненной смеси. Коэффициент уплотнения зависит от: процента содержания воды в смеси, характера и формы поверхности заполнителей.

Хорошо уложенным считается бетон, коэффициент уплотнения которого колеблется в пределах 0,,0. Определить коэффициент уплотнения возможно в полевых условиях, используя специальное устройство. Этот прибор состоит из двух бункеров, которые имеют форму перевернутого конуса и сосуда цилиндрической формы. Качественное уплотнение смеси является одной из приоритетных задач при сооружении объекта любых габаритов и целевого назначения, поскольку именно от эффективности укладки бетона во многом зависит прочность и долговечность сооружения.

Уплотнение бетонной смеси вибраторами поверхностного типа, чаще всего применяется для больших площадей и небольшого слоя строительной смеси. Благодаря этому оборудованию выполняется уплотнение:. Устройство этого типа состоит и плиты, которая соединяется с вибромеханизмом.

Поверхностное оборудование создает вибрации, которые проходят на см вглубь раствора. Этого более чем достаточно для того, чтобы обработать поверхность небольшой толщины. Если же высота бетонного основания намного больше, то виброплиту рекомендуется использовать после обработки внутренним вибратором. Глубинный вибратор позволяет уплотнить бетонную смесь более эффективным способом, благодаря тому, что в этом случае энергия вибрации передается непосредственно в бетонный состав.

Такие виброуплотнители для бетона отличаются простотой управления, они без проблем используются в труднодоступных областях. Глубинный вибратор нельзя использовать для распределения раствора по опалубке, иначе произойдет расслоение бетона. Еще одно преимущество внутреннего вибратора — его можно применять не только для уплотнения, но и при выравнивании поверхности.

Иногда уплотнение бетона вибрированием выполняется при помощи оборудования, которое жестко фиксируется прямо на опалубке. Благодаря колебаниям исходящим от вибратора, смесь довольно быстро и качественно уплотняется. Опалубочные вибраторы чаще всего применяются при бетонировании сложных или нестандартных конструкций.

Если вы планируете использовать вибратор этого типа, необходимо создать очень жесткую и надежную опалубку, устойчивую к вибрационным нагрузкам. Стоит обратить внимание на одну особенность использования такого оборудования — в процессе уплотнения в верхнем слое раствора образуются воздушные пузырьки.

Для того, чтобы избавиться от них, необходимо доработать верхний слой поверхности вручную или с помощью глубинного вибратора. Все вибраторы бывают пневматическими или с электроприводом. Первый тип считается более простым в управлении и безопасным. Однако пневмооборудование может не выдержать низких температур зимой. Чтобы подобрать наиболее качественное и недорогое оборудование для виброуплотнения бетона, стоит обратить внимание на марку и производителя устройства.

Чтобы цементный состав был равномерно уплотнен, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:. Дефекты бетонных и железобетонных конструкций из-за недостаточного уплотнения бетонной смеси. Поскольку использование поверхностных вибрирующих устройств не позволяет визуально определить степень плотности, при выполнении строительных работ часто применяют дополнительное средство, которое поможет гарантировать прочность состава. Для этого строители добавляют к имеющемуся составу раствор с высокой пластичностью.

По этой причине возрастает риск расслаивания изделия. Чтобы избежать такого недостатка, советуют увеличить количество цемента. Виброуплотнение бетонного раствора производится как стационарными, так и переносными средствами. Использование переносных средств в технологии уплотнения для сборного железобетона довольно ограничено.

Их промышленное использование в основном сводится к формованию больших, тяжеловесных изделий на стендах. Виброплощадки применяются в заводском производстве сборного железобетона тех типов заводов, которые работают по конвейерной и поточно-агрегатной схемам.

Существует большое разнообразие конструктивных особенностей и типов виброплощадок — электромагнитные, электромеханические, пневматические. По характеру колебаний — ударные, гармонические, комбинированные. По форме колебаний — круговые направленные, горизонтальные, вертикальные. По конструктивным схемам стола — сплошная верхняя рама, образующая стол с одним или несколькими вибрационными валами или собираемая из отдельных виброблоков, которые в целом представляют собой одну вибрационную поверхность с расположенной на ней формой со смесью.

Виброштампы , предназначенные для изготовления изделий объемом до 0,5 м 3 , обычно оборудуют серийными электромеханическими и пневматическими вибраторами. При выпуске конструкций, имеющих большой объем, на виброштампах устанавливают вибрационные механизмы с дебалансными валами. Для создания необходимой нагрузки на бетонную смесь при недостаточной массе виброштампов на их поверхность укладывают дополнительные грузы. Для регулирования глубины погружения в смесь виброштампы снабжают ограничителями.

Точная установка сердечника штампа при опускании его на бетонную смесь достигается при помощи специальных фиксаторов в виде стальных стержней на форме, которым соответствуют отверстия в штампе, или в виде конусообразного вертикального паза на форме и соответствующего выступа на штампе. Для наружного уплотнения изделий с плоской верхней поверхностью, а также элементов криволинейного и ломанного очертания с прямолинейной образующей широко используют виброрейки вибробрусы , вибронасадки и скользящие виброштампы, представляющие собой металлические балки или плиты, на которых закреплены вибраторы с дебалансными валами или вибромоторы.

В большинстве случаев в стационарно-поточном и прямоточном агрегатно-поточном производстве их навешивают на самоходные бетоноукладчики, а в прерывно- и непрерывно-поточном - на стационарные машины для укладки смеси. Использование наружного вибрирования позволяет, наряду с уплотнением наружных слоев смеси, получать довольно ровные поверхности изделий.

Могу виды бетоны свойства и применение написали мало

Окончательные характеристики бетона зависят от выполнения всех рекомендаций к смеси и ее заливке. Чтобы получить минимальную деформацию, необходимо соблюдение следующих правил:. Особо ответственные конструкции, где нужна точность, делаются со специальных смесей, куда вносятся компенсирующие присадки. Режим зависит от состава и применяемых добавок. Делается уплотнение бетонной смеси вибраторами.

Присадки придают необходимый уровень расширения раствора, который после затвердения не изменяет геометрии бетонного элемента. Для работы в мороз также есть добавки в рабочий раствор, однако использование их требует профессиональной подготовки и знаний. Чем быстрее начать процесс вибрации, тем более качественным получится результат. Поэтому при блочном производстве готовая продукция сразу отправляется на вибрационную установку.

Автоматическое оборудование в течении заданного времени уплотняет смесь практически до теоретического максимума. Такая плотность обозначается цифрой 1. Это значение показывает, что коэффициент уплотнения бетонной смеси наилучшей. При монолитном строительстве добиться подобного результата сложнее. Невозможно стены или перекрытия подвергнуть полноценному вибрированию. Применяемые устройства способны приблизится к этому показателю очень близко. Считается, что коэффициент 0,98 и выше станет отличным результатом.

Высчитывается он специальными приборами и расчетами. Но точно проверить затвердевшую массу бетона можно только в условиях лаборатории, поэтому на строительных площадках следят за выполнением технологии и времени вибрации. Правильно подобранное оборудование, оптимальные методы и соблюдение рекомендуемого режима обработки гарантирует высокие прочностные характеристики бетона и минимальную усадку после затвердевания.

Основной метод механический. С помощью специальных приспособлений перераспределяют цементную смесь, тем самым позволяя воздуху естественным путем подниматься вверх. Его место занимает смесь. Кроме того вибрация способствует правильному распределению цементного молочка по подготовленной форме заливки. Во время проведения операции частички раствора плотнее прилегают друг к другу выгоняя лишнюю воду. Самый простой метод — штыкование. Более сложная технология — поверхностное уплотнение.

Самая продуктивная методика — глубинное вибрирование, при котором подвергается обработке вся масса смеси. Технология применяется в частном домостроении и при небольших объемах в промышленном возведении нежилых объектов.

Метод заключается в следующем:. Для тяжелых бетонов применяют трамбовки. Удобно работать ей, если масса ее будет от 15 до 30 кг. Для облегчения использования часто делаются ручки. Устройство поднимают и оно под собственным весом опускается на поверхность, ударяя по раствору и приводя его в движение. Протыкать смесь с крупным гравием штыком сложно, а трамбовка в этом случае поможет эффективно избавится от воздуха в смеси.

Устройства этого класса позволяют качественно изменит структуру поверхности бетона. Поверхностное вибрирование и выглаживание поверхности специальным приспособлением дает хороший эффект. Получается качественная плоскость высокой прочности верхнего слоя.

Технология вызывает смещение частиц и вместе и водой наверх вымывается цементное молочко. Исчезает зернистость. Поверхность можно довести практически до зеркального блеска при определенных навыках. Укладка и уплотнение бетонной смеси поверхностным вибрированием делается устройствами следующих видов:. Технология поверхностного вибрирования применяется при заливке дорог, в том числе и взлетно-посадочных полос. Стяжка полов выполненная подобным методом позволит не тратить время и средства на подготовку укладки финишного покрытия.

Например, линолеума или ламината. При армировании можно сделать качественные дорожки на участке и отмостку вокруг дома. При полном отказе от уплотнения бетона неизбежно нарушение целостности покрытия или элемента конструкции. Уплотняемый объем бетона при вертикальном положении вибратора ИА имеет форму тела вращения с расширением книзу до высоты 10—15 см при подвижности бетонной смеси 4 см. Радиус действия глубинных вибраторов зависит от величины статистического момента дебаланса, частоты и амплитуды колебаний.

Существует оптимальное значение частоты колебаний, что можно объяснить более быстрым затуханием высокочастотных вращений в бетонной смеси. С повышением жесткости смеси радиус действия вибратора снижается. При этом оптимальная частота колебаний также снижается, а амплитуда возрастает.

С увеличением активной находящейся в контакте с бетонной смесью поверхности вибратора растет рассеиваемая вибратором в бетонной смеси мощность и эффективность его работы. Глубинные вибраторы с гибким валом предназначены для уплотнения бетонных смесей с осадкой конуса 3—5 см при укладке их в конструкции с различной степенью армирования или в элементы небольшого поперечного сечения. Вибраторы этого типа эффективны также при бетонировании тонкостенных конструкций с небольшой насыщенностью арматурой.

Расстояние между стержнями арматуры должно быть не менее 1,5 диаметра вибронаконечника. Для запуска вибронаконечника с наружной обкаткой бегунка ИВ, ИВ, ИВ, ИВ необходимо 1—2 раза слегка ударить нижней частью корпуса о землю или деревянную опалубку. Все остальные типы вибраторов запускаются без толчков и ударов по корпусу. Вибратор погружают в бетонную смесь на всю длину рабочей части. При вибрировании необходимо вибронаконечник вводить в нижележащий слой бетона на 5—15 см, чтобы обеспечить надежную связь между отдельными слоями.

Расстояние между местами погружения вибронаконечника не должно превышать 1,5 радиуса его действия. Время вибрирования в одной точке должно быть равно 15— 30 сек в зависимости от параметров вибратора, подвижности бетонной смеси, степени армирования. Вынимать вибронаконечник из бетонной смеси следует медленно при включенном двигателе, чтобы в ней не образовались раковины. Нельзя прижимать вибратор к арматуре или опалубке, так как в этом случае происходит перегрузка электродвигателя и возможен выход вибратора из строя.

Необходимо исключить натяжения или перегибы гибкого вала, шланга или кабеля вибратора. Радиус изгиба гибкого вала должен быть не менее — мм. Время работы вибратора на холостом ходу не должно превышать 5—10 сек—это время, достаточное для его перестановки с места на место.

Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем применяют для уплотнения бетонной смеси с осадкой конуса 1—5 см. При работе от одного преобразователя частоты вибраторы этого типа включают в работу по очереди с выдержкой, обеспечивающей полный запуск электродвигателя. Работа вибратора на воздухе или с не полностью погруженной в бетонную смесь рабочей частью приводит к быстрому износу обмоток электродвигателя. Во время работы нельзя выключать вибратор, погруженный в бетонную смесь, зажимать его между арматурными стержнями, прижимать к опалубке.

Ручные пневматические глубинные вибраторы имеют ту же область применения, что и вибраторы с встроенным электродвигателем. Правила производства работ с электромеханическими вибраторами в равной степени относятся и к пневматическим. Для нормальной работы глубинных пневматических вибраторов следует пользоваться шлангом с внутренним диаметром не менее 16 мм и длиной не более 8—10 см. При работе в зимних условиях необходимо обеспечить тщательную очистку сжатого воздуха от влаги во избежание замерзания конденсата и образования ледяных пробок.

Подвесные глубинные вибраторы используют в одиночном положении или в виде вибропакетов, состоящих из нескольких вибраторов для уплотнения бетонной смеси в массивных бетонных конструкциях. Серийно выпускается пакет подвесных вибраторов ИВ, состоящий из четырех вибраторов ИВ, объединенных общей рамой, к которой они крепятся с помощью хомутов через резиновые амортизационные прокладки.

Вибропакет подвешивают на крюке крана или другого подъемного устройства с помощью цепной подвески. Эффективность глубинных вибраторов повышается. Один из путей решения этой задачи — применение плоскостных излучателей механических колебаний вместо линейных.

В простейшем варианте плоскостной уплотнитель представляет собой жесткую плиту, соединяющую два одновальных вибратора, вращающихся в противоположные стороны. Явление самосинхронизации при такой настройке вибраторов обеспечивает направление колебания, перпендикулярное поверхности плиты. При работе плоскостных виброизлучателей не наблюдается резкого перепада амплитуды между уплотнителем и бетонной смесью. Площадь активной зоны действия плоскостного уплотнителя, оборудованного двумя виброэлементами, в 1,5—2 раза больше, чем площадь зоны действия двух отдельно используемых для уплотнения аналогичных вибраторов.

Не менее эффективно применение глубинных вибраторов типа «торпеда», проталкиваемых в горизонтальном положении через слой бетонной смеси. Производительность труда при использовании виброуплотнителей такого типа может быть повышена в 1,5—2 раза. Уплотнение поверхностными вибраторами. Для поверхностного и наружного уплотнения бетонной смеси применяют вибраторы общего назначения. Электромеханические с круговыми колебаниями представляют собой. Колебаниями трехфазный асинхронный электродвигатель, в котором на обоих концах вала ротора установлены дебалансы.

Для регулирования возмущающей силы они выполнены двойными. Внутренние дебалансы фиксируют в постоянном положении с помощью шпонок, а на наружных имеется несколько шпоночных пазов, расположенных под определенными углами. Регулирование выполняют путем изменения положения наружных дебалансов относительно внутренних.

Электромеханические вибраторы с направленными колебаниями установлены на маятниковых подставках. В опорной плите подставки находится маятниковая ось, на которой на подшипниках установлен кронштейн. Резиновые амортизаторы позволяют кронштейну вместе с вибратором совершать маятниковые колебания относительно оси, но в то же время препятствуют опрокидыванию маятниковой части вибратора.

Вибраторы ИВ и ИВ отличаются тем, что имеют выдвижные подпружиненные дебалансы. После достижения электродвигателем определенных оборотов дебалансы выдвигаются автоматически, после чего возникают вибрационные колебания.

Уплотнение бетонной смеси является одной из самых важных операций при бетонировании.

Штукатурка стен цементным раствором без маяков 422
Витебск бетон купить 177
Поверхностное уплотнение бетонной смеси Раствор кладочный тяжелый цементный м 100
Хвостовик sds plus для коронок по бетону купить Купить миксер бетона в нижнем новгороде
Купить в харькове бетон Жидкое мыло в цементном растворе
Бетон пропорции пгс Он применяется для того, чтобы «проткнуть» бетон. Опытные строители утверждают, что от плотности бетонного раствора будет зависеть устойчивость и долговечность конструкции. Присутствие вакуума тоже оказывает прессующее воздействие на бетонную массу, величина этого воздействия равняется разнице между давлением вакуума и атмосферным давлением. Работающий вибратор не должен касаться стержней арматуры, так как вибрация может нарушить сцепление арматуры с бетоном. Если вы планируете использовать вибратор этого типа, необходимо создать очень жесткую и надежную опалубку, устойчивую к вибрационным нагрузкам.
Поверхностное уплотнение бетонной смеси 540
Бетон питкяранта 446
Поверхностное уплотнение бетонной смеси Пневматические вибраторы просты по конструкции, состав 1м3 бетона и эффективны в работе, имеют малую массу и большой срок службы, электробезопасны в работе и могут быть использованы во взрывоопасных условиях. Масса вибратора 60 кг. Электромеханические вибровозбудители по конструктивному исполнению бывают дебалансные и планетарные. Укладка и уплотнение бетонной смеси поверхностным вибрированием делается устройствами следующих видов:. Таким образом из бетона удаляется лишний воздух и бетонная смесь становится более качественной. При таком присоединении вибровозбудитель передает бетонной смеси колебания в одном направлении. Процесс одновременного уплотнения смеси вибрированием с приданием ей необходимой конфигурации специальным прессующим приспособлением штампомоборудованным вибрационным механизмом, получил название виброштампования.
Поверхностное уплотнение бетонной смеси При этом желательно, чтобы кончик стержня был закругленным. Вибрирование — уплотнение бетона, которое заключается в бетон акатьево бетонной смеси вынужденных колебательных движений, заключающихся во встряхивании. Толщина слоя, которая может быть подвергнута вакуумированию, не превышает Число обкаток не равно числу оборотов вала: чем ближе диаметр d бегунка к диаметру D беговой дорожки, тем большее число обкаток произойдет за один оборот вала бегунка. Стержнем прокалывают бетон и раскачивают из стороны в сторону, затем медленно вынимают. Не рекомендуется медленно протаскивать работающий вибратор по поверхности бетона, так как при этом затруднительно вести контроль качества виброуплотнения. При формовании изделий в неподвижных формах уплотнение бетонной смеси производят с помощью поверхностных, глубинных и навесных вибраторов, которые крепят к форме.

ЗАКАЗАТЬ БЕТОН МИКСЕР ТОЛЬЯТТИ

Шлифовальные машины. Расходные материалы. Бензорезы ручные. Бензиновые генераторы. Газовые генераторы. Дизельные генераторы. Инверторные генераторы. Сварочные генераторы. Алмазные сверла коронки. Алмазные диски. Алмазные фрезы чашки. Бензопилы, электропилы.

Зарядные устройства. Мотоблоки и культиваторы. Тепловые пушки. Сварочное оборудование. Сварочные полуавтоматы. Сварочные принадлежности. Зачем уплотнять бетон и способы уплотнения бетона. Механические способы уплотнения: Уплотнение бетонной смеси виброрейками. При достаточно больших объемах ручное уплотнение неэффективно и поэтому используются механические средства.

Например такие как виброрейка. Виброрейки осуществляют поверхностное уплотнение и этого вполне достаточно для бетонной смеси под основания для плитки, полов, дорог. Более эффективной считается внутренняя виброрейка. Также такими устройствами пользуются во время уплотнения в труднодоступных местах. Использование глубинных вибраторов. Это специализированные устройства, которые генерируют специальные колебания за счет импульсов и таким образом уплотняю смесь.

Глубинные вибраторы незаменимы при уплотнении больших объемов бетонных смесей. Уплотнение виброплощадками. Виброплощадки используют на заводах при изготовлении больших, бетонных конструкций. Бывают различные виброплощадки, которые отличаются по типу действия. Прессование смеси не часто используется из-за дороговизны метода, но сам метод весьма эффективен и имеет отличные показатели уплотнения.

Весьма эффективный метод, который отлично уплотняет бетонную смесь за счет вращения. Наши производители ADTnS. Wacker Neuson. График работы и контакты Пн. Информация Часто задаваемые вопросы Подарочные сертификаты Положение о защите персональных данных Карта сайта. Для создания необходимой нагрузки на бетонную смесь при недостаточной массе виброштампов на их поверхность укладывают дополнительные грузы. Для регулирования глубины погружения в смесь виброштампы снабжают ограничителями.

Точная установка сердечника штампа при опускании его на бетонную смесь достигается при помощи специальных фиксаторов в виде стальных стержней на форме, которым соответствуют отверстия в штампе, или в виде конусообразного вертикального паза на форме и соответствующего выступа на штампе.

Для наружного уплотнения изделий с плоской верхней поверхностью, а также элементов криволинейного и ломанного очертания с прямолинейной образующей широко используют виброрейки вибробрусы , вибронасадки и скользящие виброштампы, представляющие собой металлические балки или плиты, на которых закреплены вибраторы с дебалансными валами или вибромоторы. В большинстве случаев в стационарно-поточном и прямоточном агрегатно-поточном производстве их навешивают на самоходные бетоноукладчики, а в прерывно- и непрерывно-поточном - на стационарные машины для укладки смеси.

Использование наружного вибрирования позволяет, наряду с уплотнением наружных слоев смеси, получать довольно ровные поверхности изделий. Схема виброштампов а - обычный, б - с прижимной плитой, в - с подрессоренным пригрузом, г - с гидро- или пневмопригрузом; 1 - бетонная смесь, 2 - форма, 3 - виброштамп, 4 - двухвальный вибратор, 5 - плита, 6 - упоры, 7 - гидропневмоцилиндр, 8 - пружины.

Вибронасадки а - с двумя виброкоробами, б - с одним виброкоробом; 1 - диафрагмы коробов, 2 - короба, 3 - вибраторы, 4, 6 - карданные валы, 5 - электродвигатель, 7 - синхронизатор, 8 - клиноременная передача.