какими уплотнить бетонную смесь

Производство бетона

Подать объявление. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Ознакомьтесь с Политикой использования файлов cookie. Все разделы.

Какими уплотнить бетонную смесь штукатурка фасада дома цементным раствором

Какими уплотнить бетонную смесь

Значение коэффициента может быть больше или меньше оптимального. На это влияют такие факторы, как:. При применении готовой бетонной смеси невозможно визуально определить, достигнут ли нужный показатель плотности. Поэтому для надежности и снижения риска расслаивания будущей конструкции в раствор добавляют смесь с высокой пластичностью. Производство и доставка бетона и раствора в Тамбове и Тамбовской области.

Способы уплотнения бетона Уплотнить бетонную массу можно несколькими способами, все зависит от масштабности проекта и возможностей строителей. Максимальное качество бетона может быть достигнуто при правильных работах по его уплотнению следующими способами: Штыкование — процедура проталкивания щебня, оставшегося между используемой в бетоне арматуры.

После изготовления смеси рекомендуется провести этот процесс по всему объему занятой емкости. Основной инструмент для штыкования - металлическая шуровка, представляющая собой армированный прут или балку весом до 4 кг. Вибрирование — способ уплотнения бетона, при котором специалист осуществляет колебательные движения и встряхивания. Нужный результат по плотности и пластичности достигается гораздо быстрее чем при штыковании. Вид оборудования зависит от типа производителя.

Промышленное изготовление осуществляется с использованием виброплощадок, частные производители применяют виброустановки для поверхностных и внутренних работ по уплотнению. Прессование — предполагает оказание давления на подготовленную смесь. Хотя такой способ и обеспечивает высокую прочность бетона, он применяется довольно редко.

Дорогое по стоимости оборудование - прессы, в большинстве случаев оказываются экономически нецелесообразным вложением средств производителя. Однако в некоторых областях без прессования не обойтись, например, кораблестроение предполагает использование только такого бетона. Центрифугирование — вращательная технология позволяет избавиться от воздуха и жидкости в смеси, увеличивая плотность бетона.

Такой метод белее эффективен по сравнению с вибрированием, но его применение требует добавления в смесь большего объема цемента. Вакуумирование — особенность способа заключается в подаче давления на смесь с разреживанием воздуха. Эффективность такого способа приравнивается к прессованию. Если ваккумирование проводить совместно с вибрированием, можно добиться сверхпрочного результата: благодаря вакууму удаляются воздух и вода, а вибрация смеси позволяет заполнить образовавшиеся пустоты твердыми компонентами.

Также весьма распространено "штыкование". При помощи армированного прута бетонная смесь протыкается и таким образом из нее удаляется лишний воздух и влага. Уплотнение бетона - это один самых важных этапов во время изготовления бетонной конструкции.

Не уплотненная качественно бетонная смесь может будет иметь гораздо меньший эксплуатационный срок. Выполнив подготовительные и уплотнительные работы верно и придерживаясь всех строительных этапов, Вы существенно сэкономите средства и время на проведении реставрационных работ, которые если все сделать верно могут и не понадобиться.

Сервисный центр. Возврат товара. Условия использования сайта. Положение о защите персональных данных. Болгарки угловые шлифмашины. Отбойные молотки. Промышленные пылесосы. Строительные миксеры. Шлифовальные машины ручные. Фены строительные. Алмазное сверление. Дрели алмазного сверления.

Установки алмазного сверления. Дисковые пилы. Лобзиковые пилы. Торцовочные пилы. Циркулярные пилы. Глубинные вибраторы. Затирочные машины. Фрезеровальные машины. Шлифовальные машины. Расходные материалы. Бензорезы ручные. Бензиновые генераторы. Газовые генераторы. Дизельные генераторы. Инверторные генераторы. Сварочные генераторы. Алмазные сверла коронки.

Алмазные диски. Алмазные фрезы чашки. Бензопилы, электропилы.

ФУНДАМЕНТ ПЕСОК ГРАВИЙ БЕТОН

Для данного изделия, при данных параметрах частота, амплитуда и способа вибрации это количество работы будет отражено продолжительностью вибрирования. Недостаточная продолжительность вибрирования вызовет недоуплотнение бетонной смеси и как следствие понижение прочности бетона. Различными авторами неоднократно приводились данные подтверждающие это положение. Зависимость прочности бетона от времени вибрирования, полученная в опытах Плаумена, приведена на рис.

Как видно из рисунка, до определенного времени, соответствующего достижению полного уплотнения, прочность бетона быстро возрастает: дальнейшее вибрирование не увеличивает прочности. Аналогичные результат были получены в опытах Maнша. По данным Боломея, продолжительное вибрирование сверх времени, необходимого для полного уплотнения, не вызывает никаких изменений в жестких бетонных смесях, но приводит к расслоению пластичных смесей.

По другим данным, длительное до 6 час. Интересные данные приведены в работе И. Он пришел к выводу, что вибрирование сверх времени, равного показателю жесткости смеси по предложенному им методу , не дает прироста прочности бетона или даже снижает ее. Если учесть, что по методу И. Совалова показатель жесткости равен времени, необходимому для уплотнения смеси, то упомянутый факт еще раз подтверждает справедливость положения о том, что вибрирование сверх времени, необходимого для уплотнения, не увеличивает прочности бетона.

Десов установил, что максимальная прочность бетона получается тогда, когда продолжительность вибрирования образцов соответствует показателю жесткости, при условии, что определение жесткости и вибрирование образцов производятся при одинаковых параметрах вибрирования и прежде всего одинаковой амплитуде. В приведенных примерах продолжительность вибрирования составляла несколько минут и менее, а максимальная жесткость смесей не превышала 60 сек.

Представляло интерес выяснить, что происходит при очень длительном вибрировании жесткой бетонной смеси, которое рекомендуется некоторыми авторами, как средство повышения прочности бетона. Эффективность продолжительности вибрирования может быть вызвана или простым уплотнением бетонной смеси, которое, как мы видели, резко повышает прочность бетона, или какими-либо физико-механическими воздействиями на бетонную смесь во время вибрирования.

Последнее обстоятельство представляло известный интерес и его надлежало проверить, тем более, что в последнее время появились предложения по активизации цементного теста, растворов и бетонов длительным вибрированием. Известно также, что повторное вибрирование может значительно повысить прочность бетона. Были проведены специальные опыты с бетонными смесями, изготовленными на гравии с предельной крупностью 20 мм, тучковском песке и цементе Белгородского завода.

Бетонные смеси имели жесткость от 80 до сек. Бетонная смесь после перемешивания одновременно закладывалась в четыре формы. Одна из форм вибрировалась с пригрузкой до состояния полного уплотнения, т. Время вибрации при этом составляло в зависимости от жесткости смеси 1—2 мин. Бетон вибрируют при помощи строительных вибраторов, которые различны по своему устройству и способам функционирования. Вибрация бетонному раствору может передаваться тремя способами:.

При любом вибрировании работы, связанные с уплотнением бетонной смеси, идут в одинаковом порядке. Их начинают делать только после того, как произошла полная заливка. Вибратором нельзя прикасаться к арматурному каркасу фундамента, иначе разрушится контакт арматуры с бетоном, что приведет к ухудшению прочности конструкции. По времени процесс вибрирования зависит от того, какая консистенция у бетонного раствора.

Если она вязкая, то ее вибрируют дольше, пока она не станет полностью уплотненной. Чтобы уплотнить один участок, располагаемый в радиусе воздействия вибратора, надо потратить от 15 до 40 секунд. Определить, что вибрирование проведено в достаточном объеме можно по следующим признакам:. Если смесь плохо уплотнена, то в ней остается воздух, что значительно снижает показатель прочности, но если воздействие вибратора было слишком долгим, то раствор начинает расслаиваться — все тяжелые частички оседают вниз, а цементное молочко поднимается в верхние слои.

Поэтому важно правильно рассчитать время вибрирования в каждом конкретном случае. Радиус работы вибратора зависит от того, какая у него мощность, это видно по местам, где выделяется воздух. Уплотнять бетон рекомендуется последовательно от одного участка к другому. Приобрести качественный бетон различных марок можно в компании РегионСтройБетон.

Мы продаем продукцию по выгодной цене, доставляем ее в строго оговоренные сроки. Для того, чтобы получить подробную консультацию вы можете связаться с нашим специалистом по контактам, указанным на сайте, либо оставить заявку. Не дозвонились? Нет времени для телефонного разговора? Оставьте заявку и мы обязательно свяжемся с Вами в удобное для Вас время.

Мы доставим необходимый вам объем в кратчайшие сроки.

Работай купить бетон в петропавловске один немногих

Завод может быть оборудован устройством для подогрева или охлаждения компонентов бетонной смеси, а также приготовления водных растворов различных добавок, оборудованием для обогащения промывки, сортировки заполнителей, ремонтно-механической мастерской. По назначению бетонные заводы разделяются на: районные; центральные; приобъектные. Районные обслуживают строительство в радиусе до 30…50 км. Центральный завод обслуживает крупное строительство, а приобъектный — мелкое сосредоточенное строительство.

По возможности перебазирования различают заводы: неперебазируемые, стационарные; инвентарные, собираемые из отдельных перевозимых блоков; передвижные, монтируемые на автомобилях. Бетонные заводы разделяют по схемам компоновки смесительного цеха на:. Автоматизированная бетоносмесительная установка непрерывного действия СБ — 1 — приемная воронка; 2 — наклонный ленточный конвейер; 3 — погрузчик; 4 — расходные бункеры заполнителей; 5 — силос для цемента; 6 — наклонный ленточный конвейер в кожухе; 7 — смеситель; 8 — передвижной вагон.

В процессе приготовления бетонной смеси основными операциями, подлежащими автоматизации, являются: прием исходных материалов; подогрев и регулирование температуры материалов; регулирование уровня наполненности материалами складов; контроль за влажностью и гранулометрическим составом заполнителей; точность дозирования материалов; контроль продолжительности их перемешивания и своевременности выдачи смеси.

Приборы датчики, реле, компьютеры выполняют: автоматическое слежение за объектом и выработку сигналов о его состоянии; прием сигналов и выработку компьютером на их основе решения о том или ином действии; подачу компьютером электрического сигнала; прием сигнала исполнительным устройством; исполнение команды. Автоматизация бетонных заводов может быть частичной или полной. Созданы и действуют полностью автоматизированные бетонные заводы.

Под транспортированием бетонной смеси обычно понимают доставку горизонтальный транспорт ее от бетонного завода или бетоносмесительной установки к строящемуся объекту и подачу вертикальный транспорт на место укладки. Транспортируют бетонную смесь с помощью средств, обеспечивающих необходимые темпы укладки бетона. Во избежание нарушения однородности смеси и излишних затрат труда наиболее целесообразно доставлять бетонную смесь на объект и подавать на место укладки одним и тем же оборудованием например, автобетоновозами.

Однако в большинстве случаев смесь доставляют на объект одним оборудованием например, бетоновозами , а затем перегружают например, в бадьи и подают на место укладки другим оборудованием кранами в бадьях, хоботами, виброхоботами. Независимо от принятых способов транспортирования подвижность или жесткость бетонной смеси на месте укладки должна соответствовать проектной.

Изменение остальных заданных показателей свойств смеси не допустимо. С этой целью необходимо принимать меры к сокращению времени доставки и подачи бетонной смеси от места приготовления к месту укладки, обеспечивать защиту от воздействий атмосферных осадков, ветра, солнечных лучей, мороза. Нельзя допускать, чтобы при перевозке нарушалась однородность бетонной смеси, то есть происходило ее расслоение щебень или гравий оседают вниз, а отделившиеся цементное молоко и вода выступают на поверхности.

Расслоившуюся бетонную смесь запрещается укладывать в бетонируемые конструкции, ее необходимо вновь перемешать до полного восстановления однородности. Одновременно следует выяснить причины расслоения бетонной смеси и принять меры к их устранению.

Особенно легко расслаиваются неправильно подобранные бетонные смеси с избыточным количеством воды. Смесь обычно расслаивается от толчков и сотрясений при погрузке, перевозке или выгрузке с большой высоты. Допускаемая продолжительность и дальность транспортирования должна устанавливаться в каждом отдельном случае лабораторией с учетом обеспечения сохранности в пути требуемого качества бетонной смеси.

Для бетонных смесей на пористых заполнителях продолжительность транспортирования не должна быть более 45 мин, причем, при длительности более 30 мин рекомендуется для перевозки использовать автобетоносмесители. Высота выгрузки бетонной смеси устанавливается в зависимости от вида конструкций с учетом обеспечения однородности и прочности бетона, а также сохранности опалубки и основания.

В настоящее время для доставки бетонной смеси от бетонного завода или бетоносмесительной установки к объекту применяют различные по своему назначению специальные автомобили: автобетоносмесители; автобетоновозы; автобадьевозы; перегружатели; усовершенствованные автомобили — самосвалы.

Для совмещения функций доставки и укладки бетонных смесей автобетоносмесители снабжают навесными распределительными конвейерами длиной 6, 9 и 12 м, а автобетоновозы — лотками. Отдельные виды автобетоносмесители оборудованы бетононасосами с бетоноподающей стрелой. Для доставки смеси в условиях низких температур применяют автобетоновозы со специальными термоактивными кузовами, позволяющими осуществлять подогрев смеси без ее перегрева и пригорания к кузову, как это имеет место в обогреваемых выхлопными газами автомобилях-самосвалах.

С этой целью применяют автобетоносмесители с подогреваемым водяным баком. Для разогрева бетонных смесей, доставлявшихся в неутепленных автомобилях-самосвалах, используют специальные электроустановки, снабженные опускаемыми в кузов автомобиля электродами, а также приемные бункеры со специальными разогревающими устройствами.

В условиях жаркого климата смеси перевозят бетоновозами с термоизолированными кузовами и автобетоносмесителями с термоизолированными водяным баком и смесительным барабаном. В ряде случаев при доставке бетонных смесей используют перегрузочные подъемные бункеры и специальные перегружатели-смесители.

Бункеры служат для приема смеси из автомобилей-самосвалов, а также для хранения ее при необходимости создания запаса бетонной смеси; перегружатели-смесители используют для приема смеси из автомобилей-самосвалов и автобетоновозов, восстановления ее однородности и подвижности и постепенной выгрузки в приемные бункеры бетононасосов и другого оборудования. Укладка бетонной смеси. Бетонную смесь подают в бетонируемую конструкцию с помощью различных грузоподъемных кранов в бадьях либо ленточными конвейерами, бетоноукладчиками, бетононасосами, пневмонагнетательными, звеньевыми хоботами и виброхоботами.

Уплотнение бетонной смеси. Во время приготовления в бетонную смесь попадает значительное количество воздуха. Если попавший воздух не удалить, то бетон может оказаться пористым, пониженной прочности. Удаление попавшего воздуха и компактное расположение составляющих достигается уплотнением бетонной смеси. От качества уплотнения зависят прочность и долговечность бетонной конструкции.

Наиболее часто бетонную смесь уплотняют вибрированием, сообщая ее частицам часто повторяющиеся колебания небольшой величины. Механизмы, создающие вибрационные колебания, называются вибраторами. В результате вибрирования бетонная смесь становится текучей, то есть приобретает повышенную подвижность, а частицы, перемещаясь, стремятся под воздействием силы тяжести занять более устойчивое положение.

Бетонная смесь заполняет все промежутки между стержнями арматуры и между арматурой и опалубкой, воздух, содержащийся в ней, вытесняется, и смесь значительно уплотняется. Режим вибрационного уплотнения бетонной смеси характеризуется амплитудой колебаний наибольшим удалением колеблющейся точки от центра колебаний бетонной смеси, частотой колебаний числом колебаний в минуту и продолжительностью вибрирования.

Оптимальная частота колебаний бетонной смеси зависит от размера ее частиц и подвижности. Для смесей с крупными фракциями заполнителей необходима более низкая частота колебаний с наибольшей амплитудой, а для смесей с мелкими фракциями — наиболее высокая частота с меньшей амплитудой. Так как в бетонной смеси содержатся частицы разной крупности, то наилучшего уплотнения можно добиться, применяя поличастотные вибраторы вибраторы с разным числом колебаний.

Читайте также: про строительство и ремонт. Частота колебаний — количество колебательных циклов, которые совершаются в одну единицу времени. Амплитуда колебаний — показывает максимальное удаление точки вибрирования от центра колебания. Время протекания процесса. Чтобы верно выбрать подходящий метод уплотнения бетонной смеси, необходимо учесть характеристики самого раствора, условия его заливки и другие нюансы.

Современные вибраторы могут обеспечить частоту колебаний в диапазоне от до циклов за минуту, амплитуда колебаний может быть 0. Для уплотнения бетонного раствора используются разные методы и устройства. На современном рынке можно найти вибраторы разных конструкций, с тем или иным способом воздействия. Самый простой вариант — это ручное штыкование, которое выполняют металлическим прутом или любым другим подходящим инструментом.

Вариант простой, дешевый, но и наименее эффективный, поэтому подходит лишь для домашней эксплуатации и заливке неответственных конструкций и сооружений без серьезных нагрузок. Внутренние они же глубинные вибраторы — рабочая часть механизма находится в смеси, а колебания передаются через корпус. Наружные вибраторы — их крепят к опалубочной конструкции. Поверхностные механизмы устанавливают на поверхность раствора, а колебания идут через рабочую площадку.

Виброплощадки — это стационарное формующее оборудование, которое обычно используют лишь в условиях завода при производстве ЖБИ. По типу питающей энергии вибраторы могут быть электромагнитными, электромеханическими, пневматическими, гидравлическими, а также берущими питание от двигателя внутреннего сгорания. Если механизированный инструмент отсутствует или его применение считается нерентабельным, бетон уплотняют вручную.

Самый эффективный вариант укладки бетонного раствора с максимальным уплотнением — это послойная заливка смеси с вибрированием глубинного типа. Каждый последующий слой кладется толщиной максимум в 10 сантиметров но лучше сантиметров , подвижность смеси составляет сантиметров. Чтобы обеспечить однородную структуру, бетон в таких случаях подают четко, с определенными интервалами, оптимальными для выполнения вибрирования. Если работы выполняются своими руками в домашних условиях и привлечение техники неоправданно, уплотнить бетонный раствор можно вручную.

Такой вариант подходит для проработки небольших массивов смеси. Пластичные бетоны уплотняют методом штыкования: длинный штырь или кусок арматуры в крайнем случае трубу погружают в раствор, выполняя толчковые движения с небольшой амплитудой, а когда доходят до дна, начинают качать штырь из одной стороны в другую. Далее инструмент аккуратно и медленно вынимают, совершая горизонтальные и вертикальные колебательные движения.

Любую смесь нужно штыковать обязательно до самого дна. Если работа осуществляется с жесткими бетонами, то желательно сделать трамбовку из куска бруса или бревна весом в килограммов. Чтобы работы было проводить удобнее, к инструменту прибивают ручку, а нижний конец трамбовки обивают куском металла с целью защиты древесины от впитывания влаги и крошения. Для качественной вибрации небольших бетонных деталей используют более легкие трамбовки, которые напоминают швабру по форме со смонтированной внизу площадкой из металла или деревянного бруска.

Данный тип вибраторов актуален для работы с армированными и неармированными массивами сооружений — их используют в процессе создания фундаментов, заливки полов, балок. Электромеханический глубинный вибратор работает по такому принципу: он передает колебания наконечника большой частоты до раствора через гибкий вал с помощью электродвигателя.

Другое название наконечника — булава. Она погружается в бетонную смесь, провоцирует высокочастотные волны, понижающие трение частиц материала, повышающие его пластичность. Вязкость смеси понижается, бетон свободно растекается в свободном объеме, таким образом заполняя наиболее труднодоступные места.

Воздушные пузыри в процессе выдавливаются и выходят на поверхность. Уплотнение крупных массивов требует применения мощных вибраторов, перемещающихся при помощи кранов. Такие вибраторы могут объединяться в пакеты при необходимости.

На строительных объектах без доступа к электроэнергии используют вибраторы, работающие на базе приводов с двигателями внутреннего сгорания. Вибраторы поверхностного типа применяют для обработки бетона, армированного одиночной арматурой либо неармированного — обычно это полы, перекрытия, своды, покрытия аэродромов и автомобильных трасс толщиной не больше 25 сантиметров.

При бетонировании конструкций с двойной арматурой толщина не должна быть более 12 сантиметров. Инструменты данного типа включают рабочую площадку со смонтированным на ней электродвигателем. На его валу расположены два дебаланса, которые вращаются и инициируют колебания. Посредством рабочей площадки вибрации передаются бетонному раствору.

Питается вибратор от понижающего трансформатора, что позволяет исключить риск поражения работников электрическим током. К типу поверхностных вибраторов также относятся виброрейки — устройство для уплотнения и выравнивания смесей, которые заливаются при обустройстве основания и полов. Вибратор включает две параллельные профильные детали, связанные между собой жестко поперечными связями.

Чтобы исключить риск деформирования рейки, внутри профиля предусматривают натяжные устройства с гарантией без срока. Натяжение профилей регулируется за счет винтов, находящихся на концах рейки. Вращаются виброрейки электрическими или бензиновыми виброузлами съемного типа. Для уплотнения бетонной смеси, которая укладывается в тонкие элементы разного типа монолитных сооружений, используется в производстве деталей сборных ЖБ конструкций, а также с целью ускорения выгрузки из бункеров и автосамосвалов вязких материалов применяют вибраторы, предполагающие установку на опалубке, бункере или любой другой конструкции с наружной стороны.

Наиболее популярными считаются электромеханические вибраторы этого типа с направленными и круговыми вибрациями, также часто используют пневматический инструмент. Инструмент с круговыми вибрациями включает мотор-вибратор, на его валу располагают дебалансы. Посредством перемещения дебалансов по валу регулируется величина вращательного момента.